для уловлювання відходів флотації, освітлення води і згущення опадів з високим ступенем ущільнення.
Корпус згущувача являє собою зварену металеву конструкцію. У верхній частині згущувача розташовані зливні жолоби. Усередині корпусу згущувача з периферичним розташуванням завантажувального пристрою є конічна вставка з радіальними дільниками потоку.
Завантажувальний пристрій згущувача аналогічно пристрою багатоканальної флокуляції. Різниця полягає в тому, що секційний жолоб з'єднаний з проміжною камерою, під якою розміщено вертикальна камера (воздухоотделітель), поєднана з камерою гасіння потоку і введення зфлокульованого пульпи в згущувач.
Розвантажувальний пристрій являє собою конічний клапан з контрвантажем,
Вихідна пульпа надходить в горизонтальний жолоб і далі в пристрій багатоканальної флокуляції, де змішується з флокулянтом, Потім потік надходить у вертикальну камеру - воздухоотделітель, з якого направляється в камеру гасіння швидкості, після чого розподіляється в обсязі згущувача.
У згущувачі з центральним завантажувальним пристроєм це здійснюється через спеціальні завантажувальні вікна діаметром 50 мм, а в згущувачі з периферичним завантажувальним пристроєм - через вікна, утворені радіальними дільниками потоку, встановленими під конічної вставкою по всьому периметру корпусу згущувача. Освітлена вода переливається через зливну кромку в зливні жолоби, а зфлокульованого частинки під дією сил тяжіння осідають в конічної частини згущувача, де відбувається ущільнення осаду.
Рис. 2. Згущувач з осадоущільнювача:
а - з центральною завантаженням; б - з периферичної завантаженням;
- система дозування флокулянта; 2 - жолоб-сместитель;
- проміжні камери; 4 - воздухоотделітель;
- зливний жолоб; 6 - циліндрична частина;
- розподільна камера; 8 - осадоущільнювача;
- розвантажник.
Згущений осад вивантажується розвантажувальним пристроєм.
При роботі згущувача в сталому режимі утворюються три робочих зони: освітленої води, інтенсивного осадження та ущільнення осаду. Перші дві зони - в циліндричній частині згущувача, третя зона - в конічної частини (осадоущільнювача).
Згущувач з осадоущільнювача працює за принципом вертикального відстійника. Тут напрямки швидкості осадження флокул під дією сили тяжіння і руху освітленої води до зливним жолобах вертикальні і спрямовані в протилежні сторони. Для випадання в осад сфло-кулпрованних частинок з потоку необхідно, щоб швидкість їх осадження була більше швидкості руху води.
Отримані опади у згущувачах подібного типу, на відміну від сільноразжіженних відходів флотації, володіють в якійсь мірі механічними властивостями - міцністю, пружністю, еластичністю.
Згущувач з осадоущільнювача в порівнянні з радіальними згущувачі має більш високу питому продуктивність і більш високу ступінь згущення.
Більш висока продуктивність пояснюється значно великою висотою циліндричної частини, ніж це має місце в радіальних згущувачах, а високий ступінь згущення осаду - наявністю осадоущільнювача, тобто конічної частини.
Секційні відстійники (зовнішні) (рис. 3) на всіх фабриках призначені для уловлювання, зневоднення вугільного шламу і освітлення води. В останні роки на фабриках всі вугільні шлами піддаються флотації, а секційні відстійники використовуються головним чином для відходів флотації. Заповнення секцій здійснюється почергово (суцільна і пунктирна лінії на рис. 3). При роботі відстійника за першим варіантом заповнення секції № 1 осадом відбувається протягом 4-5 днів. Секція № 2 заповнюється при цьому на 30- 40%, а наступні - і того менше.
Рис.3. Секційний зовнішній відстійник
У слив відстійника з секції № 7 йде чиста вода. Після заповнення секції № 1 осадом вона відключається, а пульпа подається в попередньо очищену секцію № 4, в яку попередньо перекачані мули з секцій № 7 і 8. Осівший в секції № 2 шлам грейферним краном перевантажується в секцію № 1.
Це сприяє кращому віджиманню і обезводнення підготовленого до вивантаження осаду. Після цього шлам з секції № 1 вивантажується на дренажну майданчик, а в неї перекачуються мули з секцій № 5 і 6 і схема роботи відстійника за першим варіантом знову підготовлена ??до роботи. Подача живлення в секцію № 1 після заповнення секції № 4 запобігає потраплянню мулів в осветленную воду. Вони залишаються під осілим зернистим матеріалом. Освітлена вода із секцій № 7 або 6 повертається в оборотний цикл фабрики або направляється в мулонакопичувач.
Така технологія роботи секційного відстійника дозволяє отримувати осад відходів флотації вологістю 35-45% або...
