алокерамічним свердлом зі сплаву ВК6М. p align="justify"> Далі проводять очистку отворів від пилу і стружки на установці КПМ 3.109.007.
. Хімічне міднення. p align="justify"> При цій операції виходить тонкий шар міді на всій поверхні заготовки. Це робиться для отримання мідного електрода по всій поверхні заготовки, в тому числі, в отворах. Це спрощує процес гальванічного нарощування. Хімічне міднення здійснюється на автоматичній лінії ГГМ 1.210.006. p align="justify">. Видалення лаку. p align="justify"> Видалення плівки лаку відбувається на робочому столі з використанням скальпеля ГОСТ-21240-77, яким підрізають плівку на технологічному полі заготовки, в рукавичках гумових анатомічних ТУ 38-106.140-80.
. Гальванічне міднення. p align="justify"> Операція проводиться на лінії ГГМ1.211.003 при Г = 18-25 В° С протягом 40-50 хв, з місцевою витяжною вентиляцією зі швидкістю відсмоктування 0,6 м/с. Ця операція включає активування із застосуванням сірчаної кислоти, промивку в холодній, а потім і в дистильованої воді, і власне гальванічне міднення з наступним сушінням. p align="justify">. Видалення фоторезиста. p align="justify"> Проводять з використанням установки зняття плівкового фоторезиста КПМ3.258.003, з подальшою сушкою і контролем повноти видалення фоторезиста.
. Травлення міді з пробільних ділянок і освітлення металлорезіста. p align="justify"> На даному етапі труїться мідь, нанесена в ході операцій 6 і 7 з ділянок, не захищених металлорезіста. Травлення міді при Т = 40 В± 2 В° С протягом 2-4 хвилин на лінії КПМ 1.240.006 в травильному розчині на основі хлориту натрію. Промивання холодною проточною водою при Г = 18-25 В° С. На цьому ж обладнанні проводять операцію освітлення металлорезіста. p align="justify">. Оплавлення металлорезіста. p align="justify"> Цю операцію можна розділити на дві частини:
В· флюсування, проводиться термообробка при Г = 80-90 В° С в печі сушильної з циркуляцією повітря КП45.06-00.00.00 (обладнаній витяжною вентиляцією, зблокованої з пусковим пристроєм) протягом 20-30 хв, потім нанесення флюсу на поверхню заготовки з подальшою сушкою при Т = 15-30 В° С;
В· оплавлення на установці оплавлення інфрачервоним нагрівом КПМ2.339.004 (швидкість конвеєра 1-3 м/с) при Г = 230-240 В° С протягом 3-7 сек з наступним промиванням у конвеєрній ультразвукової установці і сушінням заготовок.
. Обробка контуру друкованої плати. p align="justify"> Ця операція складається з розрізання груповий друкованої плати з наступною обробкою контуру на верстаті для обробки плат по контуру АЮ13.174.661.
. Маркування. p align="justify"> Маркування на ПП виконують у вигляді трафаретного друку. Зазвичай показують: номер креслення друкованої плати, номер вузлів, тип і порядковий номер навісних елементів, контроль...
