13-а тарілка - насос поз. Н4/2-3 - теплообмінник поз. Т5 -
- 18-я тарілка. p> 16. Подати в конденсатосборник поз. Е13 дем. воду або конденсат пари. p> 17. При досягненні рівня в конденсатозбірнику поз. Е4 (40-60)% включити насос поз. Н2/1-2 і подати демінералізовану воду в паросборник поз. Е3. p> 18. При досягненні рівня в парозбірником поз. Е3 і конденсатозбірнику поз. Е4 80% припинити подачу демінералізованої води. p> 19. Прочинити вентиль на верхній циркуляційної лінії подконтактного холодильника поз. Р1 в конденсатосборник поз. Е4 і налагодити циркуляцію за схемою:
конденсатосборник поз. Е4 - Насос поз. Н2/1-2 - паросборник поз. Е3 - подконтактний холодильник поз. Р1 - коденсатосборнік поз. Е4. p> 20. Прийняти пар 2 кгс/см2 в паросборник поз. Е13. p> 21. Подати пар 2 кгс/см2 в ежектор для прогріву пароконденсатної системи.
22. Регулювання рівнів в парозбірником поз. Е3 і конденсатозбірнику поз. Е4 перевести на автоматичне управління. p> 23. Подати пар 6 кгс/см2 в перегрівник поз. Т2. p> 24. Включити повітродувку поз. М1/1-3 з ЦПУ або за місцем. При зниженні пускового струму до мінімуму відкрити електрозасувки поз. М1-1З на всасе. Довести струмовий навантаження до робочої, відкриваючи електрозасувки поз. М1-2з на "свічку". Подавати повітря в систему поступово відкриваючи електрозасувки поз. М1-3з, а електрозасувки поз. М1-2з закриваючи і підтримуючи при цьому робочу струмовий навантаження для даної повітродувки. p> 25.Прогреть контактну масу до 100 В° С, для чого:
- відкрити вручну засувку поз. Т1-2 перед спіртоіспарітелем;
- відкрити електрозасувки на вході в контактний апарат і на виході з нього;
- відкрити електрозасувки на виході вихлопних газів з абсорбційної колони (електрозасувки повинна бути закрита). p> 26.После нагріву контактної маси до 100оС перевести роботу повітродувки поз. М1/1-3 на "Свічку", засувку перед спіртоіспарітелем закрити. Відкрити електрозасувки на обвідної лінії контактного апарату. Електрозасувки, на вході і виході контактного апарату повинні бути закриті. p> 27.Отобрать пробу метанолу на вході в цех (з "метанольного кільця") на аналіз. Масова частка метанолу повинна бути не менше 97%. p> 28. Прийняти метанол у спіртоіспарітель. При досягненні рівня в спіртоіспарітеле поз. Е2а (40-60)% подачу метанолу тимчасово припинити. p> 29.Прінять пар в теплообмінник спіртоіспарітеля поз. Т2, перегрівник поз. Т2. p> 30.Довесті температуру метанолу в випарнику поз. Е2а до (52-62) оС. p> Слідкувати за рівнем в випарнику поз. Е2а. Регулювання рівня в випарнику поз. Е2а перевести на автоматичне управління. p> 31.Подать повітря витратою (3000-3500) м3/год через барботер теплообмінника спіртоіспарітеля поз. Т2. p> 32.Установіть стабільний режим вузла спіртоіспаренія:
- температура в випарнику поз. Е2а (52-62) оС;
- рівень у випарнику поз. Е2а (40-60)%;
- витрата повітря (3000-3500) м3/год;
- температура метанолу - повітряної суміші після перегрівача поз. Т2 не менше 90оС; витрата метанолу, гарантує об'ємну частку метанолу в метанол - повітряної суміші (50-60)%. p> Необхідно пам'ятати, що об'ємна частка метанолу в метанол - повітряної суміші менш 34,7% призведе до вибуху при включенні електрозапала. p> 33. При сталому режимі в спіртоіспарітеле:
- злити сконденсувалася метанол з Вогнеперепинювачів поз. Х3 в аварійну ємність;
- відібрати метанол з спіртоіспартеля на аналіз (масова частка метанолу не менше 98%);
- відкрити електроеадвіжкі до і після контактного апарату і закрити електрозасувки на обвідної лінії, продути контактнийаппарат метанолу - повітряної сумішшю протягом (10-20) хвилин;
- при досягненні температури в контактному шарі (90-100) оС включити електрозапал. Слідкувати за розігрівом контактної маси через оглядове скло і за показаннями приладу, контролюючого температуру в шарі. p> 34. При температурі в контактному шарі (300-350) оС електрозапал відключити. Подальше зростання температури забезпечується за рахунок тепла реакції. Допустимою вважається швидкість підйому температури (100-150) оС на годину. p> 35. При підвищенні температури в контактному апараті поз. Р10 стежити за рівнем у збірниках поз. Е3, Е4, вентиль на циркуляційної лінії закрити. p> 36. При температурі в зоні реакції (550-600) оС і рівномірному світінні контактної маси подати надсмольная або демінералізовану воду на змішання.
37. Поступово збільшити витрату повітря в системі до 6000м3/ч, не допускаючи перевищення температури в контактному шарі вище 650оС. p> 38. При сталому режимі на вузлах синтезу та абсорбції формальдегіду, за погодженням з персоналом установки термічного знешкодження, направити вихлопні гази з абсорбційної колони поз.К1 на спалювання або факельну установку.
39. Прийняти абгази на факельну установку, для чого:
- продути факельну систему азотом, в фа...