исло граней у порівнянні з первинною огранюванням, що зумовлено впливом розмірів напрямних, які можуть контактувати з поверхнею отвори різними за довжиною і шириною ділянками. Аналіз зміни форми поперечного перетину отвору за допомогою круглограмм показує, що при початковій похибки у вигляді овальності ограновування утворюється внаслідок повороту від перетину до перетину великої осі еліпса і взаємодії напрямних з поверхнею отвори в різних по довжині поперечних перетинах. В якості критерію процесу розвитку огранювання слід приймати глибину западин або висоту виступів. Якщо в процесі обробки відбувається зменшення глибини западин, що має місце при збільшенні числа граней, то процес розвитку огранювання буде затухати. Якщо ж обробка супроводжується копіюванням первинної огранювання, тобто збереженням числа граней при поступовому збільшенні глибини западин то процес розвитку огранювання буде зростати. p align="justify"> Зменшення огранювання, перш за все, може бути досягнуто підвищенням точності обробки заправного отвори і зниженням інтенсивності поперечних автоколивань системи головка - стебло. Точність заправного отвори можна підвищити зменшенням неспіввісності заготовки та інструменту при налагодженні верстата і запобіганням вібрацій передніх кінців заготовки та інструменту при заправці. На практиці необхідно передбачати центрування переднього кінця заготовки в маслопріємник з забезпе чением їх жорсткого зв'язку, перешкоджає віджимання заготівки і інструменту силою різання. Жорстка зв'язок забезпечується при центруванні заготовки в маслопріємник допомогою сполучених конічних поверхонь або за допомогою патрона, встановлюваного на обертається частини маслопріємника. p align="justify"> Перший спосіб слід застосовувати при обробці отворів в заготовках з зовнішнім діаметром до 100 мм, а другий - при діаметрі заготовки більш 100мм. Відхилення осі заготовки та інструменту на ділянці обробки заправного отвори не повинно перевищувати 0,02 - 0,2 мм для діаметрів інструменту 8 - 250 мм. Для спрощення налагодження системи СНІД із забезпеченням мінімальної неспіввісності рекомендується застосовувати напрямні пристрої з можливістю регулювання в радіальному напрямку положення посадкової поверхні для установки кондукторної втулки. Інтенсивність поперечних автоколивань інструменту знижується при підвищенні жорсткості та вібростійкості і системи СНІД, особливо системи головка-стебло
Зокрема, усунення поперечних (кутових) коливань головки може бути досягнуто застосуванням напрямних елементів з натягом.
В
Малюнок 4.3.2 - Рекомендоване кутове розташування напрямних
Зменшення огранювання вимагає зниження інтенсивності вимушених поперечних коливань інструменту, що виникають при взаємодії її напрямних з огранюванням на поверхні отвору Его може бути досягнуто раціональним вибором кутового розташування і розмірів напрямних. У інструментах однобічного різання діаметром...
