в встановлюють компенсатори.
З'єднання заземлюючих провідників і приєднання їх до металевих конструкцій будівель виконують зварюванням, за винятком рознімних місць, призначених для вимірювань. Довжину перепуску для зварювання провідників при з'єднаннях приймають рівною ширині смуги при прямокутному перерізі і шести діаметрам - при круглому перерізі.
До корпусів машини і апаратів заземлюючі провідники приєднують, як правило, під заземлюючий болт, наявний на їх корпусах. Машини, встановлені на санчатах, заземляють шляхом приєднання до останніх заземлюючого провідника.
При наявності струсів або вібрації вживають заходів проти ослаблення контакту (установка контргайки, контрящім шайб і т. П.). Контактні поверхні на електрообладнанні і у заземлюючих провідників у місцях болтового з'єднання зачищають до металевого блиску і покривають тонким шаром вазеліну.
Якщо на трубопроводах, що використовуються в якості заземлювачів, встановлені засувки, водоміри або виконані фланцеві з'єднання, то в цих місцях приварюють або встановлюють на хомутах обхідні перемички перерізом не менше 100 мм2. Відкрито прокладені заземлювальні і нульові захисні провідники мають відмінну забарвлення - по зеленому фону жовта смуга уздовж провідника, Забарвленні не підлягають місця, призначені для приєднання інвентарних переносних заземлювачів.
.2 Організація експлуатації модернізованого електроустаткування
Організація експлуатації проводиться у відповідність з системою ТО ППРЕО.
Виробнича експлуатація відбувається в кілька етапів:
· приймання обладнання;
· монтаж обладнання;
· введення в експлуатацію;
· Використання або власне експлуатація електроустаткування;
· зберігання та консервація обладнання;
· вибуття обладнання та утилізація.
Приймання устаткування.
Правила приймання обладнання наказують:
· виявлення зовнішніх дефектів;
· перевірку комплектності обладнання і технічної документації;
· збереження обладнання в цілості;
?? перевірку якості виготовленого обладнання.
Відповідно до ГОСТ 16504-81 підприємства зобов'язані дотримуватися правил приймання обладнання на підприємстві і здійснювати вхідний контроль.
Монтаж устаткування.
Монтаж здійснюється відповідно до інструкції заводу - виробника, що входить до складу номенклатури експлуатаційних документів по ГОСТ 2.601-2006.
В процесі монтажу виявляються, крім того, приховані дефекти, що підлягають усуненню заводом - виробником.
Для складного обладнання залучаються спеціалізовані пусконалагоджувальні організації. В окремих випадках здійснюється нагляд з боку Держпромнагляду.
В процесі монтажу устаткування виконуються різноманітні регулювальні роботи. Необхідно визначити послідовність, способи і межі регулювання, склад контрольно - вимірювальних приладів, інструментів і пристосувань.
Завершується монтаж обкаткою обладнання. Необхідно при ц...
