ній вологості повітря 70%. Параметри нанесення грунтовки наведені в таблиці 22.
Таблиця 22-Технологічні параметри нанесення грунтовки ГФ - 021
Марка матеріалаМетод нанесеніяРастворітель для доведення до робочої вязкостіРабочая в'язкість по ВЗ - 4 при температурі 20 ± 2 0 СТолщіна одного шару покриття, мкм ГФ - 021Безвоздушное распиленіеСольвент, ксилол або суміш одного з них з уайтспіртом 1:115 ... 2515 ... 20
Нанесення грунтовки виконуємо методом безповітряного розпилення агрегатом високого тиску 2600??. Цей метод зменшує туманообразование в п'ять разів у порівнянні з пневматичним, поліпшуються санітарно-гігієнічні умови праці робітників за рахунок зменшення забруднення повітряного середовища аерозолями, підвищується продуктивність праці, скорочуються витрати лакофарбових матеріалів.
Агрегат високого тиску 2600Н змонтований на двоколісної візку зі знімною рукояткою і працює від електричної мережі. Гідравлічна схема агрегату показана на малюнку 19.
Сушку конструкції виконуємо на установці, оснащеної поворотною сушильної камерою. Установка складається з двох гратчастих настилів, під якими розташовані візки з вентиляційним відсмоктуванням. Між гратчастими настилами встановлені шарнірні опори, на яких змонтована поворотна сушильна камера. У торці розташований тепловентиляційні агрегат. Офарблюйте виріб міститься над гратчастим настилом і за допомогою апарату безповітряного розпилення проводиться нанесення покриття. При цьому здійснюється інтенсивна місцева витяжка із зони забарвлення через витяжку з вентиляційним відсмоктуванням. Забруднене повітря потрапляє через витяжний канал з гідрозатворів і Гідрофільтри, де проводиться його очищення від шкідливих домішок.
Після завершення процесу забарвлення сушильна камера повертається на 90 0 навколо шарнірних опор. Для сушіння конструкції в камеру нагнітається повітря від тепловентиляційні агрегату. Після сушки для охолодження вироби виробляють продувку сушильної камери. У той час як на першому гратчастому настилі здійснюється забарвлення, на другому виконується сушка.
Установка для фарбування показана на кресленні № 3.
.8 Заходи з техніки безпеки
Заходи з техніки безпеки насамперед спрямовані на запобігання виробничого травматизму. Поліпшення умов праці супроводжується зростанням його продуктивності, скороченням травм і захворювань. Організація кожного робочого місця повинна забезпечувати безпеку виконання робіт.
При виготовленні металоконструкції в цехах заводу повинні дотримуватися такі заходи з техніки безпеки.
При виконанні технологічних операцій по заводу електрообладнання заземлюючих згідно з технічними умовами. Для створення безпечних умов праці на ділянці правки проходи між штабелями металопрокату і обладнанням влаштовуємо не менше 0,75 м. На ділянці очищення повинні бути правильно організовані робочі місця.
Лінію газової проводки прокладаємо під землею або над землею. Надземні лінії в цехах розміщуємо на стінах на висоті не менше 2,2 м. від підлоги, а на майданчиках - на спеціальних металевих або залізобетонних стійках висотою 0,5 м із спеціальним захистом від механічних пошкоджень. Газопроводи офарблюємо олійною фарбою в різні кольори: ацс...
