Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Підвищення еколого-економічної ефективності виробництва бітумно-гумових мастик на прикладі ТОВ &МАС&

Реферат Підвищення еколого-економічної ефективності виробництва бітумно-гумових мастик на прикладі ТОВ &МАС&





p>

Основним матеріалом, використовуваним для виготовлення кришки з камерою допалювання установки, є жароміцний нержавіюча сталь, що дозволяє вберегти установку від зовнішніх агресивних впливів і збільшити термін служби виробу при експлуатації.

Кришка з камерою допалювання оснащена пристроєм для подачі повітря в камеру згоряння і включає в себе:

отвір діаметром 300 мм, розташоване в центрі кришки;

по периметру кришки приварений кожух циліндричної форми довжиною 120-140 мм, забезпечений у верхній частині тангенціально розташованим патрубком для введення нагнітається повітря з ресивера. Верхнє перетин кожуха звужене діафрагмою;

безпосередньо над отвором в кришці встановлений дефлектор (стабілізатор горіння), що представляє собою круглу пластину, діаметром 150-160 мм;

над вихідним перетином кожуха встановлений іскрогасник, що запобігає виліт незгорілих і негорючих часток;

площину кришки по периметру має кільцевої жолоб для чіткої і щільною фіксації кришки на верхньому ободі бочки допомогою сталевого кріпильного хомута-обруча зі стягує болтом і трьома важільними замками.

Струбціонние замки кришки дозволяють використовувати в якості камери згоряння бочки діаметром від 550 до 590 мм і фіксувати кришку на камері згоряння таким чином, щоб запобігти прохід повітря з-під кришки.

У вторинній зоні, до якої продукти згоряння з первинної зони надходять по центральній, прилеглій до осі частині камери, омиваючи дефлектор, відбувається змішання продуктів згоряння з повітрям і їх дожигание в турбулентному шарі змішання за дефлектором. Дефлектор утворює в потоці продуктів неповного згоряння, що виходять з первинної зони, циркуляційну зону.

Спеціальна конструкція вторинної зони, а також встановлює в ній температура горіння до 1000С дозволяє практично повністю здійснити дожіг відхідних газів і тим самим забезпечити їх ефективну очистку.

ресиверної (вентиляційна камера) складається з:

двох промислових вентиляторів продуктивністю 58 л/с кожен, обладнаних змінними фільтрами для запобігання надходження в установку пилу і бруду з аспіріруемой атмосферним повітрям;

захисного кожуха, на якому розташовані кнопки управління роботою вентиляторів: пуск і робочий режим raquo ;;

патрубка для відводу нагнітається вентиляторами повітря, на якому фіксують гнучкий повітрявідвідна металорукав для транспортування цього повітря у вторинну камеру згоряння.

Транспортний візок:

Транспортний візок призначена для закріплення на ній ресиверної камери.

Для виконання спалювання відходів установку розміщують на відкритому повітрі не ближче 15 метрів від різних будов і підключають до мережі змінного струму (220В, 50Гц), використовуючи подовжувач із заземленням. З бочки знімають кришку, укладають у бочку відходи, призначені для спалювання, а поверх відходів - шар легко займистого матеріалу (паперу). Потім папір підпалюють, закривають бочку кришкою, фіксуючи її замками. Кнопкою пуск включають один з вентиляторів ресиверної камери. Далі, переконавшись через оглядове вікно, що укладені в бочку відходи почали горіти, закривають вікно і кнопкою робочий режим включають другий вентилятор ресиверної камери.

Обслуговування установки здійснюється одним оператором в одну зміну, оператор повинен користуватися елементарними засобами захисту: захисними окулярами і брезентовими рукавицями.

Очищення викидів:

Основною проблемою будь-яких установок термічного знищення відходів є очищення газів, що відходять до норм ГДК, від цього залежить можливість експлуатації установок та узгодження їх роботи з місцевими контролюючими органами.

Наявність розгорнутої системи очищення, що включають циклон, скрубер та інші елементи, помітно збільшують вартість установок, термін їх виготовлення, габаритні розміри і вимагає великих капітальних витрат на підготовку спеціального приміщення.

В установках серії ЕКО Ф - 1 ефективна очистка газів, що відходять досягається за рахунок спеціальної конструкції камери згоряння і використання ряду ефективних технологічних рішень, що дозволяє піти від класичної схеми очищення викидів, не втративши при цьому ефективності.

Таке технологічне рішення забезпечує практично повне згорання відходів - залишок у вигляді золи становить не більше 3 - 5% від обсягу завантажених відходів і зводить до мінімуму вміст забруднюючих речовин у відпрацьованих повітрі. У кришку камери згоряння так само вбудований спеціальний фільтр, який забезпечує очищення газів, що ...


Назад | сторінка 22 з 37 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Виготовлення колектора камери згоряння
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання камери згоряння ГТДЕ
  • Реферат на тему: Вплив теплообміну в тракті газовода закритою схеми ЖРД на параметри потоку ...
  • Реферат на тему: Методи очищення газів, що відходять і викидів при виробництві кормових дріж ...
  • Реферат на тему: Розробка пристрою для оперативного контролю вмісту продуктів згоряння палив ...