одять до складу поверхневого шару, з подальшим їх розчиненням в присутності комплексоутворювачів. Метод ефективний для нержавіючої сталі, мідних і алюмінієвих сплавів [21].
Термічні способи дезактивації грунтуються на прожаренні металевих відходів в печах і подальшим видаленням декількох шарів у вигляді окалини. Головним недоліком методу є те, що після такої обробки подальше використання конструкцій неможливо. Також термічні методи вимагають значної витрати палива або електроенергії та наявності газоочисного обладнання; термічна обробка супроводжується утворенням великих обсягів вторинних відходів - пил, шлак, окалини і конденсатів [21].
Також можлива і переплавлення металевих радіоактивних відходів. При плавленні відбувається гомогенний розподіл радіонуклідів по всьому об'єму скрапу, приводячи до значного зниження питомої активності металу. При цьому йде часткове очищення скрапу через виділення радіонуклідів з розплавів в шлам і з частинками газами, вловлюваними газоочисним обладнанням. Ефективність дезактивації становить (10ч40)% [22].
Плавлення є екологічно безпечним, але отримана продукція з переплавленого металу має обмеження в застосуванні на об'єктах промисловості та енергетики через неможливість повного очищення від радіонуклідів [22].
Кількість відходів при переплавки залежить від якості металевого скрапу і різних домішок в ньому. При плавленні утворюється 3-6% шламу і 0,15% осаду від обсягу скрапу [21].
Механічні способи дезактивації засновані на фізичному впливі на оброблюваний метал різними абразивними матеріалами. Такий спосіб дезактивації забезпечує видалення шару метал, забрудненого радіонуклідами, на глибину (12ч700) мкм, що ефективно для глибинних забруднень. Недоліком являють утворення великої кількості вторинних відходів і нерівномірна обробка поверхні [21].
4.3.6 Плавлення в електричній печі
При застосуванні даного методу плавлення твердих радіоактивних відходів йде при впливі на них високої температури, яка виникає при протіканні електричного струму в розплаві між вугільним електродом і розплавом металу, що знаходиться внизу установки [23].
На даний момент технологія знайшла застосування на Курській атомної електростанції; витрата електроенергії на 1 кг твердих радіоактивних відходів (1,4ч2,1) кВт/год [23].
При впливі температури в (1400ч2100) ° С на відходи їх органічні складові згоряють, а продукти горіння переходять в газоподібний стан; всі неорганічні компоненти відходів перетворюються в розплав. Утворені газоподібні речовини видаляються допомогою вентиляції, а потім надходять в газоочисне обладнання. Слід зазначити, що при плавленні склад продуктів переробки змінюється [23].
У нижній частині установки знаходиться ємність з розплавленими металевими відходами («болото»), яка забезпечує плавлення всіх неметалевих відходів; завантаження відходів йде в міру утворення даного «болота». Ємність з розплавом служить передавачем тепла від електричної дуги відходам, до утворення потрібного обсягу розплаву. Після цього теплота виділяється завдяки Електротермічна опору розплаву [23].
Завантаження твердих радіоактивних відходів здійснюється через спеціальний канал у міру плавлення попереднього обсягу відходів. Після всього цього розплав зливається в спеціальні ємності або упаковку. Встановлюється певний рівень активності розплавленого металу, після досягнення якого метал замінюється іншою Нерадіоактивні порцією. Такий розплав складається з різних важких металів, сполук заліза і радіоактивних елементів. Після зливу розплаву відбувається його охолодження, в результаті чого утворюється стеклообразний компаунд. Така система має високу міцність і стійкістю до вилуговування [23].
Для зменшення обсягів утворюються діоксинів в зоні плавлення обмежують надходження кисню, а відходять на очищення гази швидко охолоджують до температури (40ч50) ° С.
Ця технологія застосовується в чорній металургії для вилучення металевих з'єднань з шлаків [7].
Цезій 137 Сs та його сполуки захоплюються частинками пилу і газами, переносяться системою вентиляції і уловлюються газоочисним обладнанням. Потім отримані опади відправляються на подальшу переробку [23].
Шляхом видалення 60 Со і 137 Сs метод дозволяє знизити питому активність оброблюваних радіоактивних відходів, в результаті чого відходи класифікуються як низькоактивні (малюнок 4.4) [23].
Умовні позначення:
- корпус печі;
- вузол розвантаження;
- вугільний електрод;
- вентиляція;
- джерело постійного ...
