дукції і резерв скорочення цілоденних простоїв.
Резерв збільшення випуску продукції (виконання робіт/послуг) за рахунок введення в дію нового обладнання визначають множенням його додаткової кількості на поточний рівень середньорічної вироблення або на фактичну величину всіх чинників, які формують її величину:
Р? ВПк=Р? К * ГВ1=Р? К * Д1 * Ксм1 * П1 * ЧВ1, (3.2)
де, Р? К - додаткова кількість обладнання, яке планується ввести в дію; ГВ1 - поточний рівень середньорічної вироблення; Д1 - відпрацьований за рік одиницею обладнання середня кількість днів; Ксм1 - фактичний коефіцієнт змінності роботи устаткування; П1 - фактична середня тривалість зміни; ЧВ1 - фактична вироблення продукції за 1 машино-годину.
Розрахуємо резерв збільшення випуску продукції за рахунок введення в дію нового обладнання в кількості 4 одиниць:
Р? ВПк=4 * 998 * 0,92 * 7,3 * 0,25=6 702,57 тис. руб.
Скорочення цілоденних простоїв обладнання приводить до збільшення середньої кількості днів відпрацьованих кожною його одиницею за рік. Цей приріст необхідно помножити на можливу (прогнозована) кількість одиниць обладнання та фактичну середньоденну вироблення одиниці в поточному періоді:
Р? ВПд=Кв * Р? Д * ДВ1=Кв * Р? Д * Ксм1 * П1 * ЧВ1, (3.3)
де, Кв - можливе (прогнозоване) кількість одиниць обладнання; Р? Д - приріст середньої кількості відпрацьованих днів одиницею обладнання за рік у результаті скорочення цілоденних простоїв; ДВ1 - фактична середньоденна вироблення одиниці обладнання в поточному періоді.
У 2013 р цілоденні простої одиниці обладнання в середньому за рік склали 4 дні. На 2014 р даний показник, передбачений планом, становить три дні, тобто підприємство планує скоротити цілоденні простої обладнання на 1 день і, тим самим, збільшити випуск продукції.
Таким чином, резерв збільшення випуску продукції за рахунок скорочення цілоденних простоїв дорівнює:
Р? ВПд=4354 * 1 * 0,92 * 7,3 * 0,25=7 310,36 тис. руб.
Дане підприємство потребує оновлення основних фондів, про що свідчить високий коефіцієнт зносу 63, 5%., але у зв'язку зі збитковістю підприємства ВАТ «ВАЛТ» немає коштів для купівлі нового обладнання.
Тому необхідно взяття обладнання в лізинг терміном на 2 роки і подорожчанням 12% на рік, що дозволить підприємству можливість швидкого нарощування виробничої потужності, впровадження досягнень науково-технічного прогресу, що сприяє підвищенню конкурентоспроможності підприємства.
Таким чином, за рахунок введення нового обладнання, взятого в лізинг, підприємство зможе збільшити випуск продукції на 7 310,36 тис. руб., що необхідно для підприємства в умовах даного фінансового становища ВАТ «ВАЛТ».
Висновок
У даній роботі розглядається актуальна в даний час проблема поліпшення ефективності використання виробничої потужності підприємства.
У першому розділі курсової роботи був проведений аналіз фінансового стану підприємства ВАТ «ВАЛТ» за наступними напрямками: аналіз майна підприємства та джерел його фінансування, аналіз фінансової стійкості та аналіз платоспроможності та ліквідності балансу підприємства. У результаті аналізу було визначено, що фінансовий стан ВАТ «ВАЛТ» можна назвати стійким, ліквідність балансу ВАТ «ВАЛТ» слід розглядати як незадовільну, за результатами аналізу платоспроможності зроблено висновок, що станом на кінець 2013 ВАТ «ВАЛТ» в цілому не було платоспроможним.
У другому розділі курсової роботи були розглянуті основні методи, застосовувані для аналізу ефективності використання виробничої потужності підприємства. На підставі розглянутих методів була складена власна методика аналізу ефективності використання виробничої потужності підприємства. Складена методика базується на аналізі виробничої потужності через аналіз її складових елементів, а саме устаткування, виробничих площ, техпроцесів і трудових ресурсів. За допомогою розробленої методики був проведений аналіз ефективності використання виробничої потужності підприємства. У результаті проведеного аналізу на підприємстві ВАТ «ВАЛТ» були виявлені негативні фактори, що впливають як на величину ПМ, так і на її використання, основні з яких наступні фактори: дефіцит виробничих ресурсів; переважання числа застарілого і зайвого устаткування; високий знос і низьке завантаження обладнання; велика кількість порожніх площ; велика кількість «вузьких місць» на виробництві; зменшення чисельності основних виробничих робітників; низька кваліфікація робітників.
У третьому розділі курсової роботи були запропон...
