уски на заряд і його фактична установка призвели до того, що трубки виявилися недовальцованнимі на глибину до 20 мм. Наявність недовальцованних щілин, як показали дослідження темплетів, витягнутих з пошкоджених колекторів, призвело до негативних наслідків: інтенсифікації корозійних процесів в щілини і утворення зародкових корозійних тріщин, захолажіванію зовнішнього шару внаслідок інтенсивного теплообміну в щілини.
Для гарячого колектора ці процеси істотно уповільнені внаслідок «запарювання» щілин або їх закупорки щільними продуктами корозії, для холодного ймовірна наявність води (електроліту) у щілини в процесі експлуатації, відкладення в щілини холодного колектора пухкі. Крім того, внаслідок недовальцовкі зовнішній шар металу виявляється розтягнутим по відношенню до решти маси.
Оцінки показують, що усунення зон недовальцовкі зменшує пошкоджуваність колектора в 1,5-3 рази тільки за рахунок зниження напружень. Очевидна ефективність цього заходу також і за рахунок зниження або, може бути, виключення електрохімічної корозії. Довальцовка трубок реалізована для парогенераторів, виготовлених з використанням вибухової технології розвальцьовування, які ще не були введені в експлуатацію.
Для знову виготовлених парогенераторів технологія гідровальцеванія забезпечує закладення трубок по всій товщині стінки колектора без недовальцованних зон.
Матеріал колекторів
Дослідження темплетів, вирізаних з пошкоджених колекторів, а також додаткові стендові та лабораторні дослідження показали, що сталь 10ГН2МФА в умовах спочатку прийнятої технології виготовлення ПГВ - 1000 (М) деформаційно старіє в області робочої температури холодного колектора (290 градусів С), має схильність до піттінгообразованію в щілини і в умовах електрохімічної взаємодії зі сталлю 08Х18Н10Т (трубки ПГ) - до корозійного розтріскування.
За оцінками вищеперелічені заходи знижують пошкоджуваність матеріалу колекторів ПГ і для знову виготовлених забезпечують проектний ресурс. Однак, разом з тим, опрацьовується можливість заміни стали 10ГН2МФА в колекторі на іншу. Зокрема, розроблена конструкція ПГВ - 1000уе з колекторами, центральна перфорована частина яких виконується з хромонікелевої сталі 08Х18Н10Т-ВД вакуумно-дугового переплаву, розрахункові оцінки показують, що пошкоджуваність такого колектора зменшується в 100-1000 разів у порівнянні з колектором із сталі 10ГН2МФА. На кожному з колекторів ПГВ - 1000уе з'явилися два композитних стику, так як верхня і нижня частини колекторів виготовляються за раніше зі сталі 10ГН2МФА.
Для більш грунтовного обгрунтування працездатності стали 08Х18Н10Т в перфорованої зоні колекторів, а також для отримання інформації щодо стану композитного зварного шва були вирізані темплети і досліджені зразки з перфорованих зон колекторів одного з парогенераторів ПГВ - 4 першого блоку Вірменської АЕС , який пропрацював більше 10 календарних років. Дослідження показали задовільний стан металу і зварного з'єднання.
Температурний режим ПГВ - 1000М
Як на одну з причин пошкодження колекторів вказується на їх можливий нестабільний режим роботи. Для визначення фактичного протікання теплогидравлических режимів у ПГВ - 1000 на Хмельницькій, Нововоронезької, Калінінської АЕС та АЕС «Козлодуй» (Болгарія) були змонтовані системи термоі...
