ся друкувати не тільки прототипи, але ще повноцінні предмети побуту і навіть їжу. У медицині йде активний розвиток технологій друку живих тканин, що дозволить створювати цілі органи з окремих клітин.
Стереолітографія (STL)
Однією з перших технологією вирощування предметів була стереолітографія. Американець Чарлз Халл (Charles Hull) розробив методику пошарового вирощування об'єкта з фотополімерів (ФПК).
Принцип дії принтерів за технологією стереолітографії
Стереолітографія була запатентована в 1986, тоді-ж була заснована компанія 3D Systems, випустивши перший промисловий 3D принтер в 1987 році. Пристрій було названо установкою для стереолітографії raquo ;, так як словосполучення 3д принтер ще не було в ходу. Ця установка вирощувала об'єкти з рідкого фотополімеру солями. Товщина шару вже тоді составляля 0.1-0.2 мм.
Заснована Халлом компанія 3D Systems досі є активним гравцем на ринку цифрового прототипування.
Формування об'ємних моделей з пошарового листового матеріалу (LOM)
Відбиток, зроблений за допомогою кольорового LOM принтера
Михайло Фейґен створив цю технологію в 1985, за рік до заснування 3D Systems. Ідея полягає в тому, щоб формувати модель так-же пошарово, але з листового матеріалу: папір, різні плівки, картон. Такий підхід дозволяв створювати кольорові об'ємні моделі з доступного матеріалу і за найкоротші терміни.
Селективне спікання SLS
Ще одна технологія 3д друку, яка з'явилася в 1986 році. Карл Декарт запропонував метод пошарового спікання порошкового матеріалу лазерним променем.
Суть методу полягає в промальовуванні лазером контуру зрізу об'єкта на поверхні шару порошку. Процес проходить в робочій камері з високою температурою. Далі на поверхню насипається черговий шар порошку і процес повторюється. Готовий об'єкт народжується в масі порошку, що дозволяє друкувати майже будь-які форми, не турбуючись про підтримує матеріалі. Подібні принтери можуть працювати з різними полімерними порошками, ливарним воском, нейлоном і навіть металевими порошками.
Пошарове ущільнення (SGC)
Технологія SGC була розроблена компанією Cubital в 1987 році. Пристрій працює за наступним принципом: на скляній пластині формується малюнок шару об'єкта зарядженими електронами, далі пластина поміщається над тонким шаром фотополімеру, який експонується ультрафіолетовим промінням. Оброблений фотополімер твердне, а порожнечі заповнюються шаром воску, процес повторюється знову для наступного шару.
д принтер на основі цієї технології працює на дуже дорогих і токсичних витратних матеріалах, а сама машина коштує величезні гроші.
Друк розплавленої ниткою (FDM)
Replicator 2
Деталь принтера RepRap
В основі технології FDM лежить метод друку ниткою, яка проходить через камеру плавлення в робочу камеру, звідки розплав виштовхується через спеціальне сопло на платформу друку, де формується відбиток. Об'єкт фактично виростає на опускающейся платформі. Цей метод часто називають просто вирощуванням .
Творцем технології FDM вважається Скотт Крамп, який запатентував цю технологію в 1988 році і заснував компанію 3D Dimension трохи пізніше. Перша модель такого принтера була випущена на ринок в 1991 році, маючи досить високий цінник.
РепРап
RepRap Prusa Mendel
Британські конструктори з університету міста Бат начиталися фантастики і вирішили створити 3д принтери, здатні себе копіювати. Так з'явився проект RepRap (replicating rapid prototyper - реплицирующихся пристрій для швидкого прототипування), перший відкритий (open source) 3d принтер. Навколо RepRap зібралося досить велика спільнота по всьому світу, яке займається колективної доопрацюванням і розвитком технології. Зараз у відкритий доступ викладено вже третє покоління принтерів: Prusa i3.
Інструкцію і всі необхідні файли для створення свого RepRap можна завантажити з сайту спільноти reprap
На основі технологій RepRap побудовано багато сучасних доступні 3д принтери, наприклад Makerbot
