урбінами здійснюється на двох Центральних Теплових щитах (ЦТЩУ). Тип турбін - все турбіни теплофікаційні Т-100-130, Т-110/120-130, Т-110/120-130, Т-110/120 -130. br/>
.3.1 Склад і стан парку турбінного обладнання
Станційний № агрегатаТіп (марка) турбіниЗавод-ізготовітельДата вводаУстановленная електрична потужність, МВтТепловая потужність, Гкал/час.Виработка ел.ен. у звітному році, тис.кВт.чВ т.ч., по теплофікаційної циклу, тис.кВт.чОтпуск тепла з відборів турбін до звіту ному році, ГкалПарковий ресурс (ПР), норма, годину (років) Напрацювання з початку експл. на кінець року, годину (років) Рік досягнення паркового ресурсу (ПР) Кількість пусків з початку експлуатації, шт.Індівід. ресурс - дозволений продовження ПР, часОрганізація, відповідальна за продовження ПРДата оформлення продовження ПРДата завершення модернізації (дд.мм.гг) Вид робіт при модернізацііДополн. ресурс (ДР) - заміна базового вузла (БУ), часНаработка після заміни БО на кінець звітного року, час.Год досягнення ІР (продовження або ДР при модерн.) Дата зупину при ТП (дд.мм.гг) Мета зупину при ТПДата перемаркировки у звітному році (дд.мм.гг) Причина перемаркировки у звітному годуІзмененіе потужності при перемаркировке1234567891011121314151617181920212223242526ТП О1ПТ-60/75-130/13 ЛМЗ1.07.93 60144 (100/44) 244247 75731 185788 220000 110894 2021 76 ------ ------- ТП О2Т-50-130ТМЗ30.11.635092 ,54217641820704027612200003380492017187 --- 08 .12.89 Заміна ЦВД, паро-перепускних труб, стопор-ного клапана-1436282017 ----- ТП О3Т-60/65-130 ТМЗ 31.03.96 60 100 4125 26 203046 457925 220000 96052 2024 54 ------------- ТП О4Т-100/120-130-2 ТМЗ28.11.72 100160 5252 36 159 745 366 063 220 000 263 016 2006 128 50000 ОТІ 21.10 .02 ---------- ТП О5Т-110/120-130-3 ТМЗ27.12.74 110 175 5467 94 231769 528000 220000 241293 2006 139 ----------- ТП О6Т-110/ 120-130-4 ТМЗ 30.12.83 110 175 2969 08 163039 377625 220000 170311 2014 116 ------------- ТП О7Т-110/120-130-4 ТМЗ01.07.87 110 175 4706 04 206177 465682 220000 110307 2020 130 -------------
.3.2 Принципова теплова схема ТЕЦ
В
.3.3 Технологічна схема комбінованого виробництва електричної та теплової енергії
Технологія комбінованого виробництва електричної та теплової енергії являє собою процес перетворення хімічно пов'язаного тепла, що виділяється з палива при його спалюванні, в електричну та теплову енергію в паротурбінної установки (ПТУ), основними елементами якої є котел, турбіна, конденсатор і електричний генератор Робочим тілом в ПТУ є вода і пар, паливом - вугілля, газ.
У котлі (1), що представляє собою систему поверхонь нагріву для виробництва пара з безупинно надходить нього живильної води, в результаті хімічних реакцій окислення (горіння) органічного палива відбувається виділення теплоти, яка передається воді і образуемому водяному пару. Отриманий в котлі перегрітий пар високого тиску надходить у турбіну, де його теплота (потенційна енергія високих параметрів-тиску і температури) перетворюється в механічну (кінетичну) енергію обертання ротора турбіни. З останнім пов'язаний електричний генератор, в якому механічна енергія перетворюється електричну. p align="justify"> Отработавший в турбіні пара надходить у конденсатор, що представляє собою поверхневий теплообмінник з великим числом трубок, усередині яких проходить (циркулює) охолоджуюча вода, що подається циркуляційним насосом від гідротехнічних споруд (ГТС) ТЕЦ.
У конденсаторі, який відпрацював в турбіні пар, віддає свою теплоту охолоджуючої воді, перетворюючись на конденсат. Нагріта охолоджуюча вода скидається в ставок-охолоджувач, де за рахунок випаровування з його поверхні охолоджується настільки, наскільки вона підігріла в конденсаторі і повертається в охолоджуючий контур турбіни. p align="justify"> Необхідність відбору теплоти відпрацьованої пари диктується критеріями конструкційної надійності і економічності ПТУ (зниження витрат на одиницю продукції) за рахунок збільшення різниці між початковими і кінцевими параметрами робочого тіла (пари), тобто максимального використання располагаемой в ньому теплоти.
Отриманий конденсат перекачується конденсатні насосом через регенеративний підігрівач низького тиску (ПНД) в деаератор, де звільняється від агресивних газів (кисню, вуглекислоти), що викликають корозію обладнання. Сюди надходить хімобессоленной додаткова вода від водопідготовчої установки (ВПУ) ТЕЦ, восполняющая втрати пари і конденсату в циклі. З деаератора вода живильним насосом через регенеративний підігрівач високого тиску (ПВТ) подається в паровий котел. Таким чином, замикається цикл робочого тіла в ПТУ. Регенеративний підігрів конденсату в ПНД і ПВД за рахунок використання добірного пара турбіни, підвищує економічність ПТУ. p align="justify"> Частина пара, відпрацьованого в турбіні, використовується для виробництв...
