Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Процес термічної обробки деталі &Палець&

Реферат Процес термічної обробки деталі &Палець&





я відходів виробничої та побутової діяльності підприємства.


Таблиця 5.2. Обсяги відходів виробничої та побутової діяльності підприємства.

Найменування отходовМесто размещеніяКласс небезпечних обсягах, т рік, м 3 год.Золошлаковие отходиПолігон КЛМЗIV3699ТБОГородская звалище - 300/600Літейние шлакіПолігон КЛМЗIV187

Контроль над дотриманням нормативів ГДВ на підприємстві здійснюється санітарно-профілактичними лабораторіями спеціалізованих організацій за графіком, проведеним у проекті ПДВ. Завод «КЛМЗ» відноситься до підприємств третьої категорії небезпеки, тому згідно з вимогами керівного документа ОНД - 90 контрольні заміри на підприємстві повинні проводиться один раз на рік, а в періоди НМУ - два рази на добу.

Відповідно до ГОСТу 172302-78 контроль повинен здійснюється прямими інструментальними замірами чи балансовим методом. Інструментальні виміри з контролю над шкідливими викидами в атмосферу проводяться спеціалізованою лабораторією в опалювальний сезон.

Балансовий контроль над викидами газоподібних і твердих речовин здійснюється особою, відповідальною за охорону навколишнього середовища на підприємстві, за кількістю палива, що спалюється, часу зайнятості металообробного обладнання.

Особливому контролю підлягають такі речовини: зважені речовини (зола), окис вуглецю, двоокис азоту, сірчистий ангідрид.

Інструментальні виміри в котельні підприємства періодично проводяться центральною заводською лабораторією (ЦЗЛ) заводу КЛЗ корпорації «Казахмис» [26].

Розрахунок виділень забруднюючих речовин:

отжиг виливків і поковок в електропечі НШ - 100. Витрата ендогаз за паспортом печі складає 16 м 3/год. При нагріванні деталей відбувається виділення оксиду вуглецю в кількості q=12,9 г/м 3 газу та оксиду азоту в кількості q=2,15 м/м 3 газу. Розрахунок виділень (тонн/рік) відбувається за формулою:


(5.1)


де Тгод - сумарний час роботи на даному обладнанні для обробки

річної програми деталей, годин;

q - питома величина виділення забруднюючих речовин, [26] г/м3 газу;

а - витрата газу за паспортом печі, м3/год.

Тоді виділення оксиду вуглецю при роботі печі НШ - 100 складе:

Виділення оксиду азоту при роботі печі НШ - 100 складе:

- нагрів деталей для відпустки в печі СШЗ - 10.10/7м3. Витрата ендогаз за паспортом печі складає 8 м3/год. При нагріванні деталей відбувається виділення оксиду вуглецю в кількості q=12,9 г/м3 газу та оксиду азоту в кількості q=2,15 м/м3газа. Виділення оксиду вуглецю при роботі печі СШЗ - 10.10/7м3 складе:

Виділення оксиду азоту при роботі печі СШЗ - 10.10/7м3 складе:

Визначимо кількість виділень забруднюючих речовин при нагріванні деталей в печі СШЗ - 10.10/10 для гарту. Витрата газу за паспортом печі а=8 м3/год. Питома величина виділень оксиду вуглецю q=11,8 г/м3 газу та оксиду азоту q=1,97 м/м3 газу.

Виділення оксиду вуглецю складе:

Виділення оксиду азоту складе:

Визначимо кількість виділень забруднюючих речовин при нагріванні деталей в печі Ц105-А для цементації. Витрата гасу (см3) на річну програму цементованих деталей визначимо за формулою:


(5.2)


де: Nгод - річна програма обробки деталей на цементації, кг;

а=18 - питома витрата гасу при цементації, г/кг, [3];

? =0,82 - питома щільність гасу, г/см3, [4].

Кількість газу (м3) виділяється при нагріванні гасу визначимо за формулою:


(5.3)


де: А - витрата гасу на річну програму цементації, см3;

v - питома величина виділення углеродосодержащего газу при крекінгу гасу, л/см3 газу, [5].

Виділення забруднюючих речовин (тонн/рік) при цементації визначимо за формулою:


(5.4)


де q - питома величина виділення забруднюючих речовин, г/м3 газу.

Виділення оксиду вуглецю складе (q=11,8 г/м3 газу):

Виділення оксиду азоту складе (q=1,97 м/м3 газу):

Забруднюючих виділень при нагріванні деталей ТВЧ немає.

Охолодження деталей, нагрітих ТВЧ, здійснюється водою через спреер. Забруднюючих речовин при цьому не виділяється.

Виділення оксиду вуглецю:

Виділення оксиду азоту:

У процесі діяльності промислового підприємства утворюються такі відходи:

- металева стружка і лом металів;

золошлаки;

побутове сміття;

харчові відходи;

обрізки деревини й тирса;

використані автопокришки;

відпрацьовані пально матеріали транспортного ділянки;

відпрацьоване масло з гартівни...


Назад | сторінка 24 з 31 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Установка отримання суміші оксиду вуглецю і водню (синтез-газу) і технічног ...
  • Реферат на тему: Система контролю рівня викиду шкідливих речовин (оксиду вуглецю) на НПС
  • Реферат на тему: Розрахунок реактора для конверсії оксиду вуглецю водяною парою в ХТМ виробн ...
  • Реферат на тему: Конверсія оксиду вуглецю водяною парою (низькотемпературна)
  • Реферат на тему: Залежність температури нагрівальної печі від витрати газу