ити об'єм води, зазначений у вищенаведеному складі
. Виробничий склад важкого бетону дорівнює (кг/м3): цемент - 336, щебінь - 1244, пісок - 765, вода - 109.
Сумарна маса матеріалів та ж (+2454 кг), а виробничий склад по масі дорівнює: 1: 2,28: 3,7 при В/Ц=0,47.
Розрахунок кількості матеріалів на заміс бетонозмішувача проводиться таким чином. Необхідно врахувати, що в нових моделях змішувачів місткість барабана вказується в літрах готового замісу бетонної суміші (Vзам), наприклад 330, 800, 1600 л.
Для розрахунку витрати кожного матеріалу на заміс бетонозмішувача слід кількість кожного компонента з виробничого складу перерахувати за формулами:
Цзам=ЦVзам/1000, (8.5)
Пзам=ПVзам/1000 і т.д. (8.6)
де: Ц. П і т. д - виробничий витрата матеріалів на 1 м3 бетону, кг.
При використанні старих моделей бетонозмішувачів, коли місткість змішувача вказується за сумарним обсягом завантаження сухих матеріалів, витрата матеріалів на заміс можна визначити використовуючи коефіцієнт виходу бетонної суміші:
? =1000/(), (8.7)
де - насипна маса цементу, піску і щебеню. Для розглянутого прикладу
? =1000/(336V1,1 + 73671,56 + 1232/1,5). (9.8)
Знаючи р, визначають обсяг бетону на заміс. Наприклад, при місткості бетонозмішувача 500 л обсяг бетону в замісі буде дорівнює: 0,500 р (t). Множачи масу кожного компонента виробничого складу на обсяг бетону одного замісу, виходить витрата матеріалів на заміс бетонозмішувача, а саме:
Ц=Цпроіз 0,500?; (8.9)
П=Ппроіз 0,500? і т.д. (8.10)
Для розглянутого прикладу:
Ц=336 0,500 0,627=105 кг,
П=765 0,5000,627=238 кг і т.д.
Контрольні питання
1. Які вимоги пред'являються при підборі складу в лабораторних умовах?
2. Які прискорення оцінки якості цементу в бетоні і одночасного призначення складу бетону необхідної міцності?
. Як здійснюється методика розрахунку складу дослідного зразка?
Контрольні завдання для СРС
1. Методи оцінки якості цементу
. Види і властивості бетонної суміші
. Способи випробування зразків
. Основи розрахунку бетонної суміші.
9. Лабораторна робота №9. Вибір хімічних добавок залежно від виду в'яжучого, ступеня армування залізобетонних виробів і призначення конструкцій з оцінкою їх ефективністю
. 1 Загальні відомості
Для регулювання властивостей бетонної суміші та бетону, а також економії цементі в бетон при виготовленні вводять різні добавки. Широко застосовуються хімічні речовини, що додаються в бетон в невеликій кількості (0,1-0,2% маси цементу). Ефективними добавками є суперпластифікатори-синтетичні полімерні речовини, що вводяться в кількості 0,1-0,2% маси цементу. Ці добавки збільшують рухливість і плинність бетонної суміші і суттєво покращують будівельно-технологічні властивості бетону.
Ефективність застосування добавок у бетонах залежить від багатьох технологічних факторів (виду, мінералогічного складу цементу, складу бетону, виду і якості заповнювача і т.п.).
Мета роботи
Вибрати хімічну добавку стосовно до умов виробництва бетонних і залізобетонних виробів і оцінити їх ефективність.
. 2 Зміст лабораторної роботи
Робота складається з декількох завдань, кожне з яких виконується двома ланками. Ланка готує необхідну кількість змусив, один з яких є еталонним. З цих змусив виготовляються зразки, кількість яких виготовляється виходячи з умов завдання, поставленого в завданні. Ефективність добавки визначається шляхом порівняння значень властивостей бетонної суміші та бетону з досліджуваної добавкою і без неї (у еталонної суміші). Враховуючи, що ефективність добавки залежить від багатьох технологічних факторів, бажано при визначенні її одночасно досліджувати вплив цих факторів. Для спрощення в цьому випадку рекомендується застосувати метод математичного планування експерименту з розрахунками на ЕОМ.
. 3 Необхідні прилади, обладнання та матеріали
. Деко
. Лопати штикові
. Кельні
. Ваги торговельні з важками
. Станд...
