кожному завантаженні котлів та плавильної установки лабораторія визначає глибину проникнення голки, температуру розм'якшення в'язких бітумів і умовну в'язкість рідких бітумів.
В
4.2 Контроль якості дозування складових і сумішей
Контроль за технологічним процесом приготування сумішей на АБЗ полягає в періодичних перевірках правильності його протікання. Контроль рівномірності подачі матеріалів зі складів в сушильний і дозувальний цехи здійснюється автоматичними пристроями. p align="justify"> Періодично контролюється дозування компонентів сумішей. Похибка дозування не повинна перевищувати + -3% для мінеральних складових і + -1,5% для органічних в'яжучих за масою. p align="justify"> Для отримання якісної суміші велику увагу необхідно приділяти процесу перемішування. Контролюють тривалість перемішування і однорідність суміші. br/>
4.3 Контроль температурного режиму складових і сумішей
Систематично контролюють температурний режим компонентів і суміші. Режим сушіння кам'яних матеріалів повинен забезпечити їх зневоднення і рівномірний нагрів до робочої температури. Температура готової гарячої а/б суміші при виході із змішувача повинна бути в межах 140 - 160 В° С. Робоча температура бітуму повинна бути в межах 140-160 В° С. Останнім часом цей контроль здійснюється автоматично. Через кожні 2-3 години контролюють температуру мінеральних матеріалів, органічних в'яжучих і асфальтобетонної суміші. br/>
4.4 Контроль якості готової продукції
Контроль за якістю готової суміші проводиться таким чином. З кожного виду суміші відбирають 1-2 проби в зміну масою 2-10 кг залежно від розміру зерен мінерального матеріалу і формують стандартні зразки за ГОСТ 12801-84. При контролі якості сумішей визначають наступні показники: середню щільність, водонасичення та набрякання,% за об'ємом, межі міцності при стисканні зразків R20, R50, R0, Rвод, коефіцієнт водостійкості, зчеплення бітуму з мінеральною частиною. Для холодних сумішей визначають показник злежуваності 2-3 рази на зміну. Обов'язково також проводиться визначення пористості мінерального складу і залишкової пористості асфальтобетону. p align="justify"> Отримані показники фізико-механічних властивостей асфальтобетонів залежно від марок сумішей і дорожньо-кліматичної зони повинні відповідати вимогам ГОСТ 9128-84.
Однорідність суміші за кольором, наявність не промісити грудок, рухливість визначають візуально.
Якість готової суміші а/б суміші формується на всіх етапах її приготування і застосування в дорожніх покривах. Завдання управління якістю на АБЗ - виключити виникнення неприпустимих відхилень якісних парам...
