= d +0,25 H-2Hi
26.4 Маючи на увазі, що
H = 0,5 p * ctg 30 В° = 0.866p,
для першого мітчика ( b = 0,5) отримуємо
H1 = 0,538 H = 0,466 p;
D1 = d-0, 715p = 7,1 мм.
.6 Для другого мітчика b = 0,5 +0,3 = 0,8;
H2 = 0,353 H = 0,306 p;
D2 = d-0, 395p = 7,5 мм.
Відповідь: D1 = 7,1 мм; D2 = 7,5 мм; D3 = d = 8мм.
. Відповідь: D1 = 7,22 мм; D2 = 8мм. p align="justify"> 28. Відповідь: j 1 = 3,4 В° ;
;
j2 = 6,9 В°; l2 В»5мм.
. Відповідь:,
D (i) = d +0,25 H-2Hi;
D (i) cp = D (i) -0,75 H.
В
. Відповідь: D (1) = 7,54; D (1) cp = 6,728 мм
D (2) = 7,834; D (2) cp = 6,728 мм
D (3) = 8,00; D (3) cp = 7,188 мм
. Відповідь: dо В» 9мм. ( В»g 15 В° ; g у В» 16 В° ; w < span align = "justify"> = 28 В° )
. Відповідь: В»g 11 В° 30 ^
. Кут нахилу витків накатного ролика
, tp = 1,518 В°
Це відповідає різьбі М12х1.
ГЛАВА 4 Протяжка
.1 ЗАГАЛЬНІ ОСНОВИ РОЗРАХУНКУ І КОНСТРУЮВАННЯ протягань
.1.1 Конструктивні елементи протягань
Протягання - це високопродуктивний багатолезовий інструмент, призначений для виготовлення поверхонь складної форми. За призначенням їх можна розділити на основні три групи:
а) протягання для обробки отворів - циліндричних або фасонних (багатогранних, шпонкових, шліцьових і т. д);
б) протягання для обробки зовнішніх поверхонь (площин, фасонних профілів); ​​
в) протягання для обробки зовнішніх поверхонь на тілах обертання.
Протягання можуть бути цільними або збірними (в тому числі оснащеними пластинами з твердих сплавів), нерегульованими або регульованими.
Незважаючи на велику розмаїтість типів і форм протягань, всім їм властиві деякі спільні елементи конструкції. До цих елементів належить, передусім, хвостова частина інструменту, призначена для установки і закріплення протягань у верстаті, передачі їй тягової сили та рухи. За хвостовою частиною (рахуючи по напрямку, зворотному напрямку руху протягання) розташовується передня напрямна частина інструменту, що має на меті здійснити орієнтацію заготовки по відношенню до ріжучої частини протяжки. Остання, містить певну кількість зубів, які здійснюють з'їм припуску і що додають обробленої поверхні задану форму і розміри. Наступним елементом конструкції є калібрує частина протягання, зуби якої гарантують отримання заданої точності розмірів і форми обробленої поверхні. На деяких протяганнях для обробки отворів за калібрують слідують вигладжуються зуби, призначені для підвищення шорсткості і твердості поверхневих шарів виробу методами пластичного деформування. Заключним елементом конструкції протягань є задня напрямна, що має на меті орієнтувати виріб по відношенню до протяжке при завершенні операції. Ця орієнтація необхідна, по-перше, для центрування заготовки при проходженні нею калібрів зубів, а, по-друге, для того, щоб у момент сходу заготовки з інструменту не пошкодити оброблені поверхні виробу. З цією ж метою на протяганнях іноді передбачають задню цапфу, яка, будучи встановлена ​​в рухомому люнете, запобігає провисання інструменту і пов'язане з ним знеформлення вироби. br/>
4.1.2 Схеми різання
Протягання відносяться до інструментів, в яких подача закладена в конструкцію їх ріжучої частини. Це видно, наприклад, на схемі, наведеній на рис. 28. Ріжучі зуби підносяться один над одним на величину az. При русі у напрямку стрілки коже...
