рішення про можливість використання відходів.
Використання відходів викликає необхідність певних змін у апаратурно оформленні процесів переробки. Якщо говорити про найбільш широко вживаному для переробки відходів методі екструзії, то з цих особливостей необхідно відзначити такі: наявність в живильному бункері ворошителя і шнека для полегшення умов зап'ятках екструдера, конічну форму циліндра в зоні завантаження для підвищення ступеня стиснення матеріалу, достатню довжину черв'яка для хорошої гомогенізації і винятку пульсації, обов'язкова наявність зони розрядження для дегазації розплаву, установку змінних фільтрів в головці екструдера.
На рис. 14 представлена ​​принципова схема лінії утилізації технологічних відходів методом екструзії. Гранулят найбільш поширеного полімеру - поліетилену, як правило, переробляють в плівку, яка використовується в сільському господарстві для невідповідальних призначень або йде на виготовлення мішків для сміття. Плівку отримують на звичайній установці для випуску рукавної плівки.
Для переробки відходів методом лиття під тиском, як правило, застосовують машини, працюють по типу інтрузії, з постійно обертовим шнеком. Його конструкція така, що забезпечує мимовільний захоплення і гомогенізацію відходів.
Особливістю повторної переробки ПВХ є необхідність додаткової стабілізації. Відходи м'якого ПВХ використовують переважно для одержання плівкових виробів (Клейонки, скатертини, накидки, фартухи та ін.) Для цього відходи подрібнюють і на змішувальних вальцях в кількості до 20% змішують з товарним ПВХ, стабілізаторами, пластифікаторами, барвниками і мастилами, після чого пропускають через систему підігрівальні та оздоблювальних вальцев.
В
Рис. 14. Принципова схема переробки відходів пластмас методом екструзії: 1 - конвеєр з відходами; 2 - подрібнювач, 3 - бункер-змішувач, 4 - магнітний жолоб; 5 - екструдер; 6 - охолоджуюча ванна; 7 - гранулятор
В
Рис. 15. Принципова схема переробки індивідуальних відходів пластмас
Великий досвід, досягнутий при переробці відходів деякими зарубіжними фірмами, дозволяє їм використовувати індивідуальні полімерні відходи без змішування з товарним продуктом . Проте в цьому випадку велике значення набуває сортування, класифікація і додаткове змішання матеріалу з необхідними добавками (рис. 15). Відходи після попереднього випробування в лабораторії сортують, потім при необхідності подрібнюють, просівають, сушать, ущільнюють і в Залежно від якості складують в проміжних бункерах. Далі в проміжних змішувачах здійснюється введення необхідних стабілізаторів і інших добавок, а також, якщо потрібно, наповнювачів. Після цього в пластосмесітелях екструзійного типу або в двухчервячних екструдерах проводять гомогенізацію розплаву з одночасною дегазацією і видаленням сторонніх включень фільтруванням. Контроль процесу на різних стадіях здійснюється за наступними показниками: ступі...
