тря, а повітродувна машина розподіляє гаряче повітря по камері обдування.
Крім обертаючих валів на двох сторонах сушки, які передають полотно целюлози з однієї поверхні повітряної подушки на наступну поверхню, всередині сушильної камери немає обертаючого обладнання. Всі підшипники знаходяться поза сушильної камери для зручності обслуговування.
Нижня повітрядувка нагнітає стійкий повітряний потік. Повітря з верхньої повітродувки призначений тільки для підвищення теплопровідності.
Швидкість сушарки регулюється швидкістю приводу вхідного і вихідного поворотного валика через ланцюг управління електродвигунами. Для забезпечення потрібної ступеня натягу полотна целюлози, для сушарки на обертаючому валику на вході преспата передбачений індуктор напруги. Індуктор напруги встановлюється на підшипнику вала, його вихідний сигнал призначений для регулювання швидкості.
Зони охолодження і сушіння ізолюються припливно-повітряної камерою і теплоізоляційної фундаментної плитою сушарки.
Система регенерації тепла підігріває поданий повітря, використовуючи тепло повітря, що виходить з сушарки, для зниження витрат на експлуатацію сушарки. Витяжний вентилятор і нагнітає вентилятор підтримують вологість усередині сушарки на одному оптимальному рівні.
На першому етапі регенерації тепла для нагріву поданого повітря, застосовується теплообмінник. Нагрівання повітря, що подається в сушарку вентилятором, проводиться в паровому змійовику вентилятора.
Ділянка пакетування.
Лінія пакетування є однією цілісною лінією. Стоси целюлози в зоні зберігання перед упаковкою можуть зберігатися близько 20 хв., Пакети целюлози можуть зберігатися в зоні зберігання товарної целюлози 19 ч.
Аркуші целюлози подаються з різальної машини і за допомогою машини укладання формує стос целюлози на транспортері головною платформи, з головною платформи стос відвантажується на поворотний транспортер, обертаючись на 90 градусів він перевозить стос целюлози на рухливий транспортер. Стоси целюлози проходять передачу декількома транспортерами, потім розділяються і окремо передаються на вагове транспортний пристрій і автоматично зважуються.
Вага окремої стоси автоматично записується, після запису ваги вагове транспортний пристрій передає зважену стос на стрічковий транспортер і далі на прес. У пресі стоси целюлози пресуються. Після цього стос надходить в коректор розміру, встановлений на коригуючому транспортному пристрої, для проведення корекції. Після корекції центральності положення, стос надходить в машину упаковки. Машина упаковки укладає верхні і нижні листи пакувальної целюлози на стос.
5.6 Цех регенерації лугу
Процес регенерації основних реагентів складається з трьох основних операцій: випарки, спалювання та каустізаціі щелоков.
Станція випаровування - випарювання.
Для отримання концентрованого лугу з масовою часткою сухих речовин 80%, придатних для спалювання на содорегенераційні котлі, лугу з відділення отримання невибіленої целюлози надходять на випарки.
У відділенні випаровування застосовується система збору дурнопахнущих газів. Дурнопахнущіе гази високої і низької концентрацій збираються і направляються у відділення спалювання в содорегенераційні котел (СРК). Чистий конденсат використовується через систему очищення води для утилізації.
обмилюють мило з чорного...
