аркіровкаВнешній осмотр2.4.Направленіе обертання валків стану Наблюденіе2.5.Геометріческая точність одержуваного на стані профілю Ізмереніе2.6.Срабативаніе аварійної зупинки станаНаблюденіе3.Ножніци3.1.КомплектностьВнешній огляд 3.2.ОкраскаВнешній огляд 3.3.МаркіровкаВнешній осмотр3.4.Правільность зупинки верхніх ножейНаблюденіе3.5.Качество резаНаблюденіе4.Пресс 4.1.КомплектностьВнешній огляд 4.2.Окраска Зовнішній огляд 4.3.Маркіровка Зовнішній огляд 4.4.Качество штамповкіНаблюденіе5.Устройство приймальне 5.1.КомплектностьВнешній осмотр5.2.ОкраскаВнешній огляд 5.3. МаркіровкаВнешній огляд 6.Все механізми лініі6.1.Нагрев подшіпніковІзмереніе температури в зоні підшипників протягом обробки на холостому ходу6.2.Цепь заземленіяІзмереніе електричного опору між заземляющей клемою стана, трубами і метал рукавами, а також корпусами: пульта управління, електродвигунів, кінцевих виключателей6.3.Налічіе і стан попереджувальних знаків опасностіОсмотр6.4.Нагрев електроустаткування протягом роботи лінііЗамер усталеною надмірної температури обмоток електродвигунів методом заміру опорів
У стадії підготовки і запуску лінії всі рухи агрегатів, пов'язані з подачею профільованого листа в окремі агрегати, повинні бути виконані в налагоджувальному (імпульсному) режимі. При первісній заправці смуги один оператор (наладчик) обов'язково повинен перебувати біля пульта керування, щоб при необхідності зупинити стан. При заправці листа з розмотувача в профілегибочні стан прийняти особливі заходи обережності, що виключають порізи рук про лист або затягування рук між валками клітей.
5.3 Екологічна безпека
. 3.1 Охорона навколишнього середовища від відходів виробництва
У процесі технологічної обробки (різання, згинання, деформування) холоднокатаного, гарячеоцинкованого (або з полімерним покриттям) прокату утворюються такі відходи виробництва і споживання:
відходи пакувальної тари;
відпрацьована густе мастило;
промаслена ганчір'я;
лампи освітлення ртуть містять;
металловідходи.
Збір, зберігання, первинна обробка зазначених вище відходів, здійснюється в наступному порядку:
відходи пакувальної тари збирають на спеціальні майданчики;
збір та утилізацію нефтемаслоотходов здійснюють відповідно до п.9.7. зміни №1 до СТП СУОС 05757665-4.6-01-2002;
промасленого ганчір'я збирають у герметичний контейнер;
збір та утилізацію ламп освітлення ртутьвмісних здійснюють відповідно до СТП СУОС 05757665-4.6-01-2002;
металловідходи збирають у тару або на спеціальні майданчики за місцем утворення.
Відходами виробництва є залишки сировини, матеріалів, що утворилися при виконанні робіт і втратили частково або повністю вихідні споживчі властивості.
Транспортування відходів повинна здійснюватися способами, що виключають можливість їх втрати в процесі перевезення, створення аварійних ситуацій, заподіяння шкоди довкіллю, здоров'ю людей, господарським та іншим об'єктам. Транспортування небезпечних відходів допускається тільки спеціально обладнаним транспортом, мають спеціальне оформлення відповідно до діючих інструкцій.
ВИСНОВОК
ООО «Стройторг» матеріально зацікавлений у задоволенні тих потреб, які виражаються через попит. Підприємство прагне до поліпшення якості продукції та підвищення конкурентоспроможності.
У випускний кваліфікаційної роботі було розглянуто питання розробки системи автоматизованого розкрою покрівельного матеріалу для ТОВ «Стройторг». У ринковій економіці проблема автоматизації є одним з найважливіших факторів підвищення рівня життя, економічної, соціальної та екологічної безпеки.
У результаті аналізу діяльності підприємстві було виявлено, що ТОВ «Стройторг» не займається проектуванням розкрою металочерепиці або профнастилу для індивідуальних дахів, а наявне на підприємстві обладнання для виробництва металочерепиці та профнастилу (хоча і має систему автоматичного управління) не забезпечує достатню точність розкрою покрівельних матеріалів, що в свою чергу має великий вплив на якість продукції, що виготовляється.
На підставі цих результатів було визначено основний шлях підвищення ефективності виробництва, а саме за рахунок: створення відділу, який буде займатися проектуванням розкрою матеріалу для індивідуальних дахів; удосконалення автоматизованої лінії для виробництва металочерепиці та профнастилу шляхом введення верстата гідроабразивного різання для фігурного розкрою листових матеріалів з числовим програмним управлінням, чому і присвячена тр...
