мгО2/л0, 24 кгО216. Злив з холодильників охолоджуючого конденсату (частково знесоленої водив промливневой каналізацію0, 151 разів на квартал 0, 6 м3/годХПК - н / б 100 мгО2/л0, 015 кгО217. Злив з напірної ємності для транспортуючого конденсату (частково знесоленої води) У промливневой каналізацію301 раз на рік 30 м3/годХПК - н / б 100 мгО2/л3, 0 кгО218. Перелив ємності поз. ТК6/1.6 для очищення від гранул поліетилену В промливневой каналізацію3Постоянно 936 м3/год1) ГПК н / б 100 мгО2/л0, 3 кгО219. Злив з ємності охолоджуючого конденсату (частково знесоленої води) У промливневой каналізацію2, 42, 4 м3/рік 1 раз на год1) ГПК - н / б 100 мгО2/л0, 24кгО2 Таблиця - 21Твердие відходи [3]
Найменування відходів, відділення, аппаратКуда складується, транспорт, тараКолічество відходів, кг / суткіПеріодічность образованіяХарактерістіка твердих і рідких отходовХімсостав, вологість,% Химсостав, вологість,% 123456Отработанное охолоджуючу масло типу «Різелла33» (Вейтлекс, Ондіна) з компрессоровСобірается в бочки для відправки в 401 цех32ПостоянноМасло забруднене хутро. прімесяміПлотность0, 87 г/см3. Кінематична в'язкість при 38 ° С 70, 106 м2/с2. Відпрацьоване компресорне масло Орітес (або лапролу), що застосовується для змащення циліндрів і сальників, з домішкою низькомолекулярного поліетіленаСобірается в бочки і складується на предприятии360ПостоянноМасло забруднене низькомолекулярним поліетіленомПлотность 1, 093 г/см33. Відпрацьовані мастила (ІГП18, ІГП38, Омала 220 і т.д.) Збираються і відправляються на нефтебазу1702 рази на годМасло забруднено хутро. домішками і увлажненноеПлотность 0, 96 г/см34. Мішки паперові з-під сажі, стеарата кальцію; фанерні барабаниСобіраются і відвантажуються на свалку7Постоянно Заходи, які забезпечують надійність охорони водних ресурсів та повітряного басейну [3]:
1. Для виключення попадання поліетиленових гранул в промливневой каналізацію вузла грануляції на прийомних люках встановлені дрібні сітки, що перешкоджають проникненню гранул разом зі стоками;
. У відділенні компресії збір відпрацьованого компресорного масла здійснюється централізовано в ємність збору відпрацьованого масла;
. Періодично проводиться контроль ГДК у виробничих приміщеннях згідно з планом-графіком, затвердженим технічним директором АТ;
. Ремонт компресорів, трубопроводів, арматури проводилися згідно з графіком ППР;
. Аварійні скиди газів і постійні технологічні здування направляються на факельну установку.
.9 Будівельно-планувальні рішення по розміщенню обладнання
Географічні та кліматичні умови:
? місце будівництва: м. Казань, РТ;
? розрахункова зимова температура повітря - 30 ° С;
? грунт суглинковий;
? глибина грунтових вод 4 м;
? глибина сезонного промерзання грунту 1, 75 м;
? розрахунковий опір грунту 2, 5 кг/см2.
Об'ємно-планувальне та конструктивне рішення реактора:
? форма реактора? вертикальний апарат об'ємом 539м3
? робочі майданчики, прилеглі до реактора, виконані із збірного залізобетону;
? по всій висоті реактора є службові сходи;