и на грунтах, що виключають можливість деформації конструкції від осідання грунту.
В якості підстав під підлоги не допускаються торф, чорнозем та інші рослинні грунти. При використанні під основу підлоги природних грунтів з порушеною структурою або насипних грунтів їх попередньо ущільнюють. При рухливих грунтах в підставі підлоги, коли можливе їх промерзання, підлоги утеплюють, для чого в конструкцію вводять теплоїзолірующий шар або проводять заміну пучинистого грунту непучиністим. p align="justify"> Види підлог
Підлоги з суцільними покриттями найбільш поширені в промислових будівлях. У багатьох випадках такі підлоги дешевше і краще піддаються механізації пристрою в порівнянні з конструкціями підлог зі штучних матеріалів.
Бетонні підлоги влаштовують з бетонів класів В15-В40 товщиною 20 ... 50 мм. Бетонні підлоги влаштовують з двох або трьох шарів бетону (рис.8.2)
Такі підлоги мають високу міцність проти механічних впливів, їх влаштовують у цехах з підвищеною вологістю, при попаданні на підлогу мінеральних масел і органічних розчинників. Недоліки бетонних підлог: нестійкість до дії кислот і лугів, запиленість і непривабливий зовнішній вигляд. p align="justify"> Для поліпшення естетичних і гігієнічних якостей застосовується мозаїчне покриття, для чого в бетон додають пігменти або крихту мозаїчного складу, які містять мармур, базальт, граніт і ін Поверхня підлоги шліфується.
Міцнісні якості бетонних підлог можна підвищити шляхом влаштування покривочного шару з суміші цементу і металевих добавок. Для цього суміш з цементу і металевого порошку втирають в незатверділої поверхню бетону. У результаті утворюється Металоцементні підлогу з броньованої поверхнею, високоміцний і стійкий до зношування (рис. 8.3).
Покриття підлоги в цехах з високим температурним впливом виконується з жаростійких бетонів.
Жаростойкие бетонні покриття виконують на основі глиноземистих цементів, рідкого скла і різних видів портландцементів. Враховуючи високу вартість глиноземистих цементів (в 3-4 рази дорожче портландцементу), їх застосовують при впливі температур вище 1000 про С. Жаростійкі бетонні покриття на основі рідкого скла забезпечують високу стійкість до впливів температур до 700 ... 800 про С, а покриття на основі портландцементу з тонкомолоті добавками - до 1000 про С.
Покриття з жаростійкого бетону влаштовують в два шари загальною товщиною не менше 120 мм (рис. 8.4).
Підлоги з покриттями з бетонів на основі рідкого скла ( силікатні підлоги ), крім жаростійкості, володіють хорошою стійкістю проти впливів сірчаної, соляної, азотної, оцтової та інших кислот. Силікатні покриття влаштовують товщиною 30 ... 50 мм (Рис.8.5).
Асфальтобетонні покриття виконують з суміші бітуму з мінеральним порошком, піском, щебенем або гравієм (рис. 8.6). Асфальтобетонні покриття підлог товщиною 25-50 мм застосовують у мокрих зонах будинку без впливу органічних розчинників, гарячої води, з помірним рухом. Такі покриття не допускають рух транспорту на гусеничному ходу, а також значні удари. Для асфальтобетонних покриттів влаштовуються гравійні, щебеневі та бетонні підстильні шари.
У виробничих приміщеннях з високими вимогами до чистоти (медична, електронна, авіаційна та інші галузі промисловості) влаштовуються полімерцементнобетонние та полімерні наливні підлоги. p align="justify"> полімерцементнобетонние підлоги виконують з суміші цементу, піску, щебеню, пігментів і полімерних добавок. Включення в звичайний бетон полімерів значно підвищує його міцність при розтягуванні і ударах (в 2-3 рази), збільшує зносостійкість і знижує пилеотделеніе при експлуатації.
полімерцементнобетонние покриття укладають шаром товщиною 20 мм по бетонній підстильного шару, плитах перекриття або стягуванню з дрібнозернистого бетону класу В15 (рис. 8.7).
Наливна підлога з полімерними покриттями відносяться до числа найбільш В«чистихВ». Вони беспильние, можуть мати різноманітний за кольором і малюнком вигляд, зручні у влаштуванні та експлуатації. Конструкція таких підлог включає бетонний підстильний шар (перекриття), стягування і покриття з наливної або мастичного складу (рис. 8....
