y"> На буровій необхідно мати також переводник для швидкого приєднання провідної труби до обсадної колоні для проміжних промивок свердловини (або спеціальну промивальну головку).
2.23 Обгрунтування способу цементування обсадних труб
Цементування кондуктора проводиться тільки прямим, одноступінчастим способом цементування.
Цементування експлуатаційної колони виробляється в два ступені - спочатку спускається і цементується перша секція, потім другу.
2.24 Обгрунтування технологічних параметрів процесу цементування обсадних колон
Метою розрахунку процесу цементування є визначення необхідної кількості тампонажних матеріалів, рідини замішування, продавочной і буферної рідини, числа цементувальних агрегатів і цементосмесітельних машин, технологічних параметрів процесу цементування (обсяг і продуктивність цементувальних агрегатів при продавка). Знаючи ці дані, визначається планований час цементування обсадної колони.
Розрахунок обсягу «бездобавочного» тампонажного розчину (V б) здійснюється за формулою
. (119)
де k - коефіцієнт кавернозному (k=1,25-1,5); д - діаметр долота, м ;
dн - зовнішній діаметр колони, м; в - внутрішній діаметр обсадної колони поблизу черевика, м; б - висота підйому «бездобавочного» тампонажного розчину в заколонном просторі, м; с - відстань від черевика обсадної колони до кільця «стоп», м; - рівень підйому цементного розчину від гирла, м.
Розрахуємо обсяг тампонажного розчину, необхідного для цементування кондуктора:
бездобавочного ПЦТ-II - 50 (0-759 м)
м3
Розрахуємо обсяг тампонажного розчину, необхідного для цементування експлуатаційної колони 168 мм:
бездобавочного ПЦТ-IG - 100 (609-2929)
м3
Кількість тамонажного матеріалу (портландцементу) gб (т) для приготування 1 м3 «бездобавочного» тампонажного розчину визначається за формулою:
б =? б (1 + В/Т). (120)
Необхідна кількість матеріалів (gо) для приготування 1 м3 одиниці об'єму тампонажного розчину необхідної щільності (? 0) визначається
g 0 =. (121)
де В/Т - водо-цементне відношення, визначається за результатами лабораторних досліджень з умови забезпечення растекаемости тампонажного розчину по конусу АзНІІ рівним 0,18? 0,20 м;
p б, р ж - щільність, відповідно, бездобавочного тампонажного розчину і рідини замішування, кг/м 3;
а i - масова частка i-го компонента твердої речовини;
? i - щільність i-го компонента твердої речовини, кг/м 3.
Загальна маса тампонажного матеріалу для приготування тампонажних розчинів (Мi тр)
(Мi тр)=k т? g i? Vi т.р.. (122)
де gi - кількість i-го матеріалу для приготування 1 м 3 тампонажного розчину; т=1,03-1,06 - коефіцієнт, що враховує втрати цементу при транспортуванні і заутворі; тр=реквізит обсяг i-го тампонажного розчину.
Маса компонентів тампонажний суміші (Ма i)
Ма i=а i? Mi тм. (123)
Кількість рідини замішування для приготування тампонажних розчинів (МЖ i)
МЖ i=К в · (В/Т)? Мi тм. (124)
де К в=1,08 - 1,10 - коефіцієнт, що враховує втрати води при замішуванні.
Кількість хімічних реагентів для регулювання властивостей тампонажних розчинів (тампонажного каменю) визначається залежно від процентного вмісту хімреагенти по відношенню до маси сухого тампонажного матеріалу.
Розрахуємо необхідну кількість матеріалів для приготування розчину для цементування кондуктора 245 мм:
бездобавочного:
б =? б (1 + В/Т)=1800/(1 + 0,5)=1200 кг
(Мi тр)=k т? g i? Vi т.р=1,03? 1 200? 29,6=36585,6 кг=36,6 т
МЖ i=К в · (В/Т)? Мi тм=1,08? 0,5? 36585,6=19756,2 кг=19,76 т
М cacl=а cacl? Mi тм=0,04? 36585,6=1463,4 кг=1,46 т
Розрахуємо необхідну кількість матеріалів для приготування розчину для цементування експлуатаційної колони 168 мм:
бездобавочного:
б =? б (1 + В/Т)=1840/(1 + 0,5)=1227 кг
(Мi тр)=k т? g i? Vi т.р=1,03? +1227? 60,34=76258,3 кг=76,26 т
МЖ i=К в · (В/Т)? Мi тм=1,08? 0,5? 76258,3=41179,5 кг=41,18 т
М cacl=а cacl? Mi тм=0,04? 76258,3=3 050 кг=3,05 т
