12 Щільність при 20 ° С, кг/м 3 0,86060,86150,8610Вязкость кінематична при 100 ° С, мм 2/с3,3884,0653, 95Температура застигання, ° С: 255267255
У якості бази для теоретичного аналізу використовували ІТК отриманої суміші №1- Східно-Української та Азербайджанської нафти і ІТК Казахстанської нафти, які представлені на рис. 3.
1 - ІТК суміші №1-Східно-Української та Азербайджанської нафти; 2 - ІТК Казахстанської нафти.
Рис.3 Фракційний склад смесеобразующіх компонентів
У результаті математичної обробки ІТК, розраховані і побудовані їхні осциллятори ІК з кроком 5% мас. (рис.4).
1 суміш №1-Східно-Української та Азербайджанської нафти; 2- Казахстанська нафта
Малюнок 4 - Осцилятори ІК смесеобразующіх компонентів
Попередній якісний аналіз виду отриманих осциляторів (ІК) представлених на рис. 4 показує, що значення інтенсивності кипіння обох смесеобразующіх компонентів в інтервалі температур 300-350 0 С знаходяться в області негативних значень, що свідчить про зниженні інтенсивності кипіння і про можливість збільшення виходу масляної фракції, при їх змішуванні. В інтервалі температур 350-400 0 С позитивні значення інтенсивності кипіння суміші №1 компенсується помірними негативними значеннями цього показника для Казахстанської нефті..После 400 0 С значення інтенсивності кипіння обох компонентів змінюють свої знаки і знаходяться в протифазі, що має справити позитивний вплив на інтенсивність кипіння і кількісний вихід відповідної фракції. Ці прогнози повинні підтвердитися подальшими розрахунками та експериментальної перевіркою.
Для визначення базового компонента і компонента-интенсификатора знаходили величини потенціалів інтенсивності кипіння за формулою (1). Результати розрахунків стосовно до масляним фракціям в інтервалі температур 300-500 ° С представлені в табл.1.
Таблиця 3. Значення інтеграла ІК і потенціалу ІК для фракцій 300-500 0 С
ПоказательСмесь №1Казахстанская нефтьІнтеграл ІК gt; 016,79 · 10 - 3 254,27 · 10 - 3 Інтеграл ІК lt; 044,94 · 10 - 3 186,61 · 10 - 3 Потенціал ІК0,19160, 7339Компонент смесіІнтенсіфікаторБазовий
Більш високі значення потенціалу (ІК) Казахстанської нафти визначають її в якості базової, до якої додається суміш №1 в якості інтенсифікатора. Співвідношення базового потоку і интенсификатора, розраховане за формулою (2), експериментальні дані про фізико-хімічних властивостях смесеобразующіх компонентів і попередньо прийняті значення цільових показників, узагальнені в табл. 4.
Аналіз ІТК отриманої трикомпонентної суміші (Рис. 5) показує, що залежність виходу фракцій від температури придбала практично лінійний характер. Це свідчить про вирівнювання інтенсивності кипіння у всьому досліджуваному температурному інтервалі. Прогнозований вихід масляної фракції в інтервалі температур 350-420 0 С перевищує 11%. Вихід цієї фракції в процесі експериментів склав 11,3%, що забезпечило збільшення виходу шуканої фракції на 4% в порівнянні з адитивною сумою відповідних фракцій, одержуваних при переробці окремих компонентів входять в суміш №2.
Таблиця 4 Характеристика фізико-хімічних властивостей вихідних компонентів і отриманої суміші №2
Показники Компоненти смесіСмесь нафт №2Смесь нафт №1Нефть КазахстанскаяПредварітельние значення цільових показателейЕксперіментальние значення показателейСодержаніе нафти в суміші,% мас., розрахунок за формулою (2) 87,5212,48100100Виход масляної фракції,% мас.11, 12 9,0 - 11,3Плотность при 20 ° С, кг/м 3 0,86100,85700,85980,8601К.к.518540518524Вязкость кінематична при 100 ° С, мм 2/с3,953,743,903,91Температура застигання, ° С: 255257255255
Ріс.5- Фракційний склад (ІТК) трикомпонентної суміші №2
Висновки
. Перевірка методики побудови осциляторів ІК і розрахунку потенціалів ІК на прикладі експериментально вивченої двокомпонентної суміші Східно-Української та Азербайджанської нафти підтвердили її застосовність для визначення масового співвідношення компонентів та порядку їх змішання.
. Теоретичні розрахунки, проведені за цією методикою, дозволили встановити оптимальне масове співвідношення компонентів і порядок утворення суміші складається з Східно-Української, Азербайджанської і Казахстанської нафти.
. Експериментальні дослідження отриманої трикомпонентної суміші показали, що вихід масляної фракції в інтервалі температур 350-420 0 С збільшився на 4% в порівнянні з сумарним виходом цієї фракції при роздільній перегонці смесеобразующіх компонентів, що свідчить про позитивний ефект, пов'язаним з вирівнюванням інтен...
