родок та других частин будівель і споруд.
Камені та блоки виготовляють Із м якіх гірськіх порід (пористих вапняків, опок, вулканічніх туфів), Які повінні мати Такі фізико-механічні показатели: СЕРЕДНЯ Густин НЕ более 2100 кг/м; водопоглинання за масою НЕ более 50% для вапняковий туфів и опок та не более 30% для вапняків и вулканічніх туфів; морозостійкість НЕ менше 15 ціклів; коефіцієнт розм якшення НЕ менше 0,6.
Обліцювальні вироби. Обліцювальні камені та плити, а такоже архітектурно-будівельні вироби виготовляють, розпілюючі блоки аб0 вдаючися до безпосередно віпілювання з масив гірської породи. Можна виготовляти такоже колоті вироби.
Для зовнішнього облицювання Використовують Щільні атмосферостійкі породи (ГРАНІТИ, сієніті, габро ТОЩО) або Щільні вапняка, для внутрішнього облицювання - породи середньої твердості: Мармурена, порісті вапняка (травертин, черепашник), вулканічні туфі ТОЩО. Порісті породи, крім декоративного ЕФЕКТ, забезпечують добру акустику приміщень, тому їх застосовують для оздоблення театрів, кінотеатрів та других Громадському споруд.
Цокольні плити, а такоже деталі карнізів та других частин Будівлі, что віступають, виготовляють з атмосферостійкіх порід.
Вироби для підлог та сходів виготовляють Із твердих щільніх порід (граніт, сієніт, лабрадорит ТОЩО) у виде полірованіх (або шліфованіх) плит. У пріміщеннях з малою інтенсівністю руху и скроню Вимогами относительно декоратівності можливе использование мармуру. Товщина плит для підлоги має буті НЕ менше 20 мм.
Брущатій камінь (бруківка, або бруківка) прізначається для впорядкування покриттів проїжджої части доріг. Виготовляють бруківку та шашку для мозаїчного бруку з однорідніх дрібно- и середньозерністіх порід.
Колотій и буліжній камені Використовують для влаштування основ доріг, а такоже дорожніх покриттів, для укріплення схілів земляних споруд ТОЩО.
Тротуарні плити виготовляють Із шаруватіх гірськіх порід (прямокутні або квадратні) зі стороною 200 ... 800 мм та рівною Лицьовий поверхнею (завтовшки 40 ... 150 мм).
Бортові камені, что відокремлюють проїжджу часть дороги від тротуару, виготовляють Із щільніх Виверження порід Із скроню морозі * и зносостійкістю, а такоже міцністю (граніт, сієніт). Залежних від способу виготовлення смороду бувають піляні ї колоті.
Матеріали та вироби для гідротехнічніх споруд. Для річкових и МОРСЬКИХ гідротехнічніх споруд застосовують камені правильної та неправільної геометричних форм. Камені неправільної форми рвані камінь (Який одержують підріванням гірськіх порід), обкоченій камінь (валуни, буліжнікі), щебінь и гравій - Використовують для влаштування веслувань, перемічок, дамб, берегоукріплень та других споруд. Камені правильної форми (колоті та піляні) Використовують для облицювання веслувань, набережних, шлюзів. До всіх матеріалів вісуваються вимоги НЕ лишь до міцності, а й до водо- та морозостійкості. Особливо несприятливим є умови ЕКСПЛУАТАЦІЇ матеріалів у зоне змінного уровня води. Захисне облицювання в Цій зоне віконують Із щільніх Виверження порід Із водопоглинання НЕ более 1%, міцністю при стіску НЕ нижчих 80 ... 100 МПа и морозостійкістю НЕ менше 300 ціклів (це ГРАНІТИ, сієніті, діабазі ТОЩО).
Хімічно стійкі та жаростійкі матеріали й вироби. Для захисту від Дії кислот Використовують гірські породи: граніт, сієніт, базальт, андезит, кварцит, а від Дії лугів - карбонатні породи: Щільні вапняка, доломіті, магнезиту, мармуру. Для жаростійкіх Облицювання застосовують вироби з базальту, діабазу, вулканічніх туфів. Із ціх гірськіх порід виготовляють тесані плити, цеглу, бруски, фасонні вироби потрібної форми та заповнювачі для бетонів.
Використання відходів видобування і обробка гірськіх порід
При відобуванні, обробці та переробці гірськіх порід у кар єрах и на каменеобробне заводах утворюється много відходів, Кількість якіх может сягаті до 80% від об єму порід, что розробляються. З економічної та екологічної точок зору ЦІ відходи доцільно використовуват для виготовлення щебеню и піску, штучних блоків та декоративних плит.
Щебінь и пісок - фракціоновані матеріали, Які одержують Із відходів каменевідобування або каменеобробкі путем їх подрібнення, сортуваннях та збагачення. Подрібнення и грохочення відбувається у декілька стадій (зазвічай 3-4), при залишковим грохоченні подрібненій материал розподіляють на ОКРЕМІ Фракції: пісок на две (до 2,5 до 5,0 мм), а щебінь на три (5..10, 10 ," 20 ... 40мм).
Готовий щебінь винен мати марку за морозостійкістю НЕ менше F15. Обмежується такоже наявність у щебені пластинчастого та голчастіх зерен (до 33% Їй масою), Слабко зерен Rт lt; 20 МПа (до - 5%). Крім...
