: - 40. +1000 0С;
Довжина монтируемой частини перетворювача 0,32 м;
Захисний чохол виготовлений з нержавіючої сталі, марки 12Х18Н10Т, а його діаметр 10 мм;
Середній термін безвідмовної служби не менше 2-х років;
Чутливий елемент: кабель термопарний КТМС-ХК ТУ16-505.757-75;
Повірка проводиться з періодичністю - 1 раз на рік.
Малюнок 3.1 - Термопара ТХА - 251.
Дана термопара служить для перетворення температури в електричну величину на вхід регулятора.
3.1.1 Принцип дії та призначення термопари
Термопари широко застосовують для вимірювання температури різних об'єктів, а також в автоматизованих системах управління і контролю. Вимірювання температур за допомогою термопар набуло широкого поширення через надійної конструкції датчика, можливості працювати в широкому діапазоні температур і дешевизни. Широкому застосуванню термопари зобов'язані в першу чергу своїй простоті, зручності монтажу, можливості вимірювання локальної температури. Вони набагато більш лінійні, ніж багато інших датчики, а їх нелінійність на сьогоднішній день добре вивчена і описана в спеціальній літературі. До числа достоїнств термопар відносяться також мала інерційність, можливість вимірювання малих різниць температур. Термопари незамінні при вимірі високих температур (аж до 2200 ° С) в агресивних середовищах. Термопари можуть забезпечувати високу точність вимірювання температури на рівні ± 0,01 ° С. Вони виробляють на виході термоЕРС в діапазоні від мікровольт до мілівольт, однак вимагають стабільного підсилення для подальшої обробки.
3.1.2 Способи підключення термопари
Найбільш поширені два способи підключення термопари до вимірювальних перетворювачів: простий і диференційний. У першому випадку вимірювальний перетворювач підключається безпосередньо до двох термоелектрода. У другому випадку використовуються два провідника з різними коефіцієнтами термо-ЕРС, спаяні в двох кінцях, а вимірювальний перетворювач включається в розрив одного з провідників.
Для дистанційного підключення термопар використовуються подовжувальні або компенсаційні дроти. Подовжувальні дроти виготовляються з того ж матеріалу, що і термоелектроди, але можуть мати інший діаметр. Компенсаційні дроти використовуються в основному з термопарами з благородних металів і мають склад, відмінний від складу термоелектродів. Вимоги до проводів для підключення термопар встановлені в стандарті МЕК 60584-3.
Підвищення точності вимірювальної системи термопарного датчика:
Мініатюрну термопару з дуже тонкого дроту слід підключати тільки з використанням подовжувальних проводів більшого діаметру;
Не допускати по можливості механічних натягів і вібрацій термопарної дроту;
При використанні довгих подовжувальних проводів, в уникненні наведень, слід з'єднати екран дроти з екраном вольтметра і ретельно перекручувати дроти;
По можливості уникати різких температурних градієнтів по довжині термопари;
Матеріал захисного чохла не повинен забруднювати електроди термопари у всьому робочому діапазоні температур і повинен забезпечити надійний захист термопарної дроту при роботі в шкідливих умовах;
Використовувати подовжувальні дроти в їх робочому діапазоні і при мінімальних градієнтах температур;
Для додаткового контролю та діагностики вимірювань температури застосовують спеціальні термопари з чотирма термоелектрода, які дозволяють проводити додаткові вимірювання опору кола для контролю цілісності і надійності термопар.
Недоліки термопар. Залежність ТЕДС від температури істотно нелінійна. Це створює труднощі при розробці вторинних перетворювачів сигналу. Виникнення термоелектричної неоднорідності в результаті різких перепадів температур, механічних напружень, корозії і хімічних процесів в провідниках призводить до зміни градуювальної характеристики і погрішностей до 5 К.
3.2 Коробка холодних спаїв КХС
Малюнок 3.2-КСХ.
Коробка холодних спаїв служить для компенсації температури холодних спаїв на навколишнє середовище.
Виріб являє собою дві пластмасові кришки, з'єднаний-них гвинтами, усередині яких міститься друкована плата (у двох варіантах) з клемними сполуками. На цій платі розпаювали мідний компенсуючий резистор, значення омічного опору якого визначається в залежності від виду термоелектричного перетворювача на підставі рекомендацій, відображених у керівництві по ...
