після термічного розкладання палива. Оптимальні розміри шматків вугілля при слоевом спалюванні 25 - 50 мм.
Для факельного спалювання (рис. 3.1б) пиловидне тверде, рідке або газоподібне паливо попередньо змішується з повітрям у спеціальних пристроях (пальниках) і потім надходить у топковий об'єм. Гарне перемішування дрібних частинок палива з повітрям забезпечує велику площу горіння і високу інтенсивність процесу.
Вихровий процес (рис. 3.1в) застосовується для спалювання твердого подрібненого палива. Він організовується шляхом тангенціальною подачі палива і повітря в циліндричну камеру, що забезпечує багаторазову циркуляцію частки палива в зоні з високою температурою до повного її згоряння. Вихрове спалювання дозволяє використовувати більші, ніж при факельній спалюванні, частки палива (2 ... 5 мм).
Процес спалювання в псевдозрідженому (киплячому) шарі (рис. 3.1г) є в проміжним між шаровим і камерним. Використовується для спалювання твердих часток палива з розмірами менше 20 мм. Організовується продуванием повітрям зі швидкістю 0,1 ... 0,5 м/с через шар, що складається з суміші дрібних частинок палива та інертних частинок (золи або спеціально додається подрібненого шамоту або вапняку).
4. ВИБІР ТИПУ ОБЛАДНАННЯ ТА РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ котельної установки
Котли на деревних відходах мод. Прометей є сучасним обладнанням, призначеним для спалювання сипких деревних відходів з грануляцією до 30 мм і кускових відходів довжиною до 0,7 м. Вологість палива 6 - 60%. До складу енергетичної установки котла на деревних відходах входять: бункер для сипучого палива, шнековий транспортер подачі палива, газогенератор, водяний котел і комплект устаткування системи автоматики енергетичної установки. Котли на деревних відходах Прометей призначені для нагріву води в системах теплопостачання сушильних камер, а так само для опалення житлових і виробничих приміщень тощо Тирса (стружка) або тріска засипаються в бункер, забезпечений ворошителем, і далі надходять в шнековий транспортер, працював у автоматичному режимі подача-пауза відповідно до заданої на контролері програмою. Шнек здійснює дозовану подачу палива в газогенератор, в якому відбувається процес газифікації, тобто процес практично повного перетворення палива в горючі гази. Факел палаючого газу направляється в камеру згоряння котла, в якому відбувається нагрів води. Обрізки і кускові відходи спалюються безпосередньо в топці котла. Контролер - програматор забезпечує підтримання і регулювання температури теплоносія з точністю ± 1 ° С. Циркуляція води в системі забезпечується насосом.
Принциповою відмінністю котлів на деревних відходах Прометей в порівнянні з енергоустановками шарового спалювання, в яких паливо подається безпосередньо в камеру спалювання водяного котла, є наявність у складі установки газогенератора, що має систему автоматичного регулювання режиму роботи. У газогенераторі реалізується простий, добре перевірений спосіб перетворення твердого палива в газоподібний. На стадії газифікації паливо, що подається в дозованому кількості в камеру газоутворення, нагрівається розпеченим реактором, розкладається на вуглець, водяна пара, смоли я масла. Подальша реакція між вуглецем і киснем повітря забезпечує температуру, достатню для утворення окису вуглецю (СО) L головного пального компонента газу, що виробляється. Смоли та олії розкладаються на гази, що містять водень. Мінімальна теплотворна здатність газу - 1100 ккал/м?.
Основні переваги котлів на деревних відходах:
Перетворення тирси (стружки) в горючий газ - газифікація палива забезпечує практично повне згоряння палива, в результаті чого досягається високий ККД установки (80 - 85%).
Автоматична шнекова подача тирси (стружки, тріски) забезпечує їх рівномірне горіння і підтримує високу точність температури води (± 1 oС), що особливо важливо при використанні установок в системах теплопостачання камер для сушки деревини. Для досягнення аналогічних результатів при використанні установок шарового і шахтного типу їх необхідно додатково комплектувати дорогими і складними в експлуатації системами автоматичного регулювання температури води.
Автоматичний режим дозованої подачі палива не вимагає постійної присутності обслуговуючого персоналу.
Не потрібно установка димососів з метою подачі в топку необхідного об'єму повітря (особливо при спалюванні сирого палива). Оптимальне співвідношення між кількістю подаваного палива будь-якої вологості і об'ємом повітря забезпечується в газогенераторі шляхом автоматичного управління подачею палива і роботою вентилятора наддуву.
Не потрібно установка систем іскрогасіння і очищення димових газів у зв'язку з практично повною згорянням палива (утворюється 1% золи). Високий ступінь згоряння палива досягається шляхом застосування спеціальних режимів його газифікації.
Принципова схема установки представлена ??на ма...
