т інженерів і конструкторів. Підвищення якості і працездатності зварних конструкцій безперервно пов'язане з вдосконаленням такого важливого і трудомісткого процесу, як неруйнівне-щий контроль якості зварних з'єднань.
Тому повинні отримати подальший розвиток роботи зі створення сучасної апаратури для неруйнівного контролю якості як у заводських умовах, так і на монтажі. Особливо актуальна робота зі створення портативної апаратури для ультразвукового контролю, яка дозволила б з великою достовірністю визначати й описувати дефекти в трикоординатних площинах в автоматичному режимі.
Для контролю стану зварних конструкцій в процесі їх експлуатації необхідно подальший розвиток засобів технічної діагностики.
В даний час все більш широке застосування знаходить технологія акустоеміссіонной діагностики, заснованої на аналізі сигналів, що виникають при деформації матеріалів конструкції. Вона забезпечує можливість експлуатації конструкцій за фактичним станом. Успішно пройшов промислові випробування електромагнітний дефектоскоп.
Матеріали. Відчутні зміни спостерігаються на світовому ринку зварювальних матеріалів. Матеріали для механізованих видів зварювання, в першу чергу порошкова і суцільна дроту, впевнено тіснять за обсягами продажів на ринку покриті електроди для ручного дугового зварювання. Ці тенденції повинні зберегтися, що в осяжному майбутньому приведе до стабілізації застосування покритих електродів на рівні 15-25% замість 20-30% в даний час.
Основні напрямки - розробка зварювальних матеріалів спеціального призначення, що забезпечують з'єднання високоміцних сталей і сплавів, різнорідних, багатошарових і композиційних матеріалів. Крім того, актуальною є задача створення зварювальних матеріалів, оптимальних як по кількісному змісту компонентів, так і за економічними показниками. Також повинні враховуватися гігієнічні характеристики виділяються зварювальних аерозолів. У зв'язку з цим виникає необхідність обгрунтування введення нових компонентів в шихту з урахуванням висловлених вище вимог та оцінки діапазону їх концентрацій.
Відомо, що для зварних конструкцій потрібні добре зварювані матеріали. Раціональне використання нових конструкційних матеріалів з високими показниками механічних властивостей дозволяє ефективно вирішувати проблеми зниження металоємності, підвищення надійності і довговічності зварних конструкцій.
Буде безперервно розширюватися застосування високоміцних сталей у відповідальних зварних конструкціях. Все більш широке застосування знаходять високоміцні алюмінієво-літієві сплави, сплави з гранично високим легуванням, а також сплави, які містять у своєму складі ефективні модифікатори - скандій, цирконій, одночасно поліпшують зварюваність матеріалів і механічні властивості зварних з'єднань. Ведуться роботи по створенню нових конструкційних, добре зварюються титанових сплавів, що володіють високою міцністю і корозійною стійкістю.
В останні десятиліття в якості конструкційного матеріалу все більшу увагу привертають полімери і композити на їх основі. Вигідно відрізняючись рядом властивостей, вони успішно конкурують з традиційними матеріалами, а в деяких областях є практично незамінними. Активно проводяться дослідження зі створення нових композиційних матеріалів на основі полімерних або металевих матриць з наповнювачами, істотно підвищують показники міцності і жорсткості зазначених матеріалів.
Технології. Зварювання та споріднені технології продовжують активно і всебічно розвиватися як углиб, так і вшир. Створюються теоретичні та технологічні передумови виготовлення нових виробів в традиційних областях зварювального виробництва, а також освоєння все більш широких сфер застосування, які раніше вважалися «екзотичними». Відзначимо ряд досягнень в області вдосконалення існуючих технологічних зварювальних процесів, які можуть бути розвинені в XXI ст.
Для з'єднання деталей великих товщин розроблений новий процес електродугового зварювання з використанням спеціального закладного електрода, попередньо введеного у вузький зазор між зварюються деталями і покритого тонким шаром (близько 1 мм) ізолюючого покриття. Зварювання виконують у вертикальному положенні за один прохід. При цьому не потрібно пристроїв, що забезпечують переміщення електричної дуги. Остання рухається самостійно по торця плоского електрода в межах всієї ширини зазору, забезпечуючи необхідне проплавлення крайок.
Зварювання закладних електродом виконується в автоматичному режимі. У порівнянні з іншими видами зварювання товстого металу вона має такі переваги: ??можливість зварювання в монтажних умовах і важкодоступних місцях із забезпеченням високої продуктивності. Великі можливості у вдосконаленні зварювання в захисних газах відкриває застосування...
