ються серійністю виробництва, тобто програмою випуску однотипних виробів. Підвищення серійності виробництва забезпечує більш високу і рівномірну завантаження устаткування, робить ефективним використання складного і дорогого спеціалізованого транспортного та технологічного обладнання.
Оптимізація прийнятих рішень шляхом використання систем автоматизованого проектування технології заготівельних і складально-зварювальних операцій дає істотне зниження трудомісткості цього етапу робіт. Крім технологічних процесів і технологічної документації ці системи забезпечують отримання великого обсягу даних, необхідних при проектуванні цеху: перелік необхідного обладнання; його завантаження; відомості про потребном кількості енергії, допоміжних матеріалів, технологічного оснащення. Площа проектованого цеху визначають спочатку орієнтовно на основі заданого річного випуску металоконструкцій (т) і планованого питомої випуску з 1 м 2 площі. Ці дані уточнюються в процесі детального опрацювання компоновки цехи і планування окремих ділянок з урахуванням розташування на них основного і допоміжного обладнання, місць для складування деталей, виготовлення вузлів, зони обслуговування робочих місць і площ, зайнятих проїздами і проходами. При плануванні розміщення обладнання прагнуть до виконання наступних вимог: раціональне використання площі. У відділенні складання і зварювання вузлів конструкції робочі місця оснащують спеціалізованими або універсальними вантажопідйомними пристроями, майданчиками для розміщення заготовок і готових зварних вузлів, а також складально-зварювальної оснащенням. Доцільно застосування зварювальних автоматичних установок, роботів і робототехнічних комплексів. Наявність великої кількості робочих місць вимагає хорошої організації внутрішньоцехового і міжцехового транспорту. Ефективними можуть бути підлогові або підвісні конвеєри, в тому числі, з автоматичним адресуванням вантажів.
1.2 Монтаж електропроводок
Монтують електропроводку в наступній послідовності:
Знайомляться з робочими кресленнями проекту електроустановки і монтажними схемами.
Розмічають місця установки світильників, арматури, комунікативних апаратів (вимикачів, рубильників тощо), електричних щитків, ліній прокладки проводів. Розмітку роблять за монтажними схемами і картами, розробленими на основі креслень проекту електроустановки. Пробивають отвори і гнізда, свердлять проходи, фрезерують борозни. Встановлюють кріпильні деталі, опорні конструкції, ізолятори і т.п. Встановлюють і кріплять щитки, арматуру, комунікаційні апарати, відгалужувальні коробки.
Відмірюють, відрізають, правлять, прокладають і кріплять дроти.
З'єднують між собою змонтовані дроти і приєднують їх до щитків, апаратурі і т.п.
Перевіряють правильність монтажу і відповідність його проектом електроустановки.
Перевіряють роботу електроустановки під напругою, усувають несправності (при відключеному напрузі) і здають електроустановку в експлуатацію.
2. Електроматеріали та електрообладнання зварювального цеху
.1 Основні вимоги до обладнання
Обладнання для контактного зварювання живиться від мережі змінного струму частотою 50 Гц з напругою 380 В.
Максимальна вторинна напруга холостого ходу не повинна перевищувати 36 В; ставлення вторинного максимального струму до мінімального повинно бути не менше 1,8. Вторинний струм можна регулювати: східчасто - зміною вторинної напруги зварювального трансформатора і плавно - фазовим регулюванням випрямляча. Машина повинна бути забезпечена пристроями, що вимикають, розрахованими на максимальну потужність.
У машинах для контактного зварювання передбачається водяне охолодження електродів, струмопроводів, електротримачі, вторинного витка зварювального трансформатора та інших частин вторинного контуру.
2.2 Вимоги, що пред'являються до зварювальних машин та апаратів
Джерела живлення зварювальної дуги повинні відповідати таким основним вимогам:
. Напруги холостого ходу джерела має бути достатнім для порушення дуги і безпечним для людини.
. Після порушення дуги напруга джерела повинно зменшуватися до значень, що відповідають напрузі горіння дуги.
. При зміні довжини дуги не повинно відбуватися значної зміни зварювального струму.
. При КЗ струм в ланцюзі не повинен перевищувати робочий струм при зварюванні більш ніж на 20-40%.
. Джерело струму повинен забезпечувати можливість легкого і плавно...
