безперервної Дії або в сольовіх хлоратора. Шахтний хлоратор - це Футерування циліндр діаметром до 2 і заввишки до 10 м, в Який згори завантажують брикети з подрібненого тютюнового шлаку и знизу вдувають газ магнієвіх електролізерів, что містіть 65-70 %% Cl2. Взаємодія TiO2 брикетів и хлору идет з віділенням тепла, что Забезпечує необхідні для процесса температури (~ 950 ° C в зоне реагування). Що утворюється в хлораторі газоподібній TiCl4 відводять через верх, Залишок шлаку від хлорування безперервно вівантажують знизу. Сольовій хлоратор для виробництва титану є Футерування шамотом камерою, наполовину заповнений відпрацьованім електролітом магнієвіх електролізерів, что містіть хлориду калію, натрію, магнію и кальцію. Згори в розплав завантажують подрібнені титановий шлак и кокс, а знизу вдувають хлор. Температура 800-850 ° З, необхідна для інтенсівного протікання хлорування титанового шлаку в розплаві, забезпечується за рахунок тепла протікаючіх екзотермічніх реакцій хлорування. Газоподібній TiCl4 з верху хлоратора відводять на очищення від домішок, відпрацьованій електроліт періодічно замінюють. Основна перевага сольовіх хлораторів Полягає в тому, что НЕ нужно дорозі брикетування шихти. Що відводіться з хлораторів газоподібній TiCl4 містіть пив и домішки газів - CO, СO2 и Різні хлориди, того его піддають складному очищених, что проводитися в декілька стадій.
Рис 1. Схема шахтного хлоратора безперервної Дії: 1 - водоохолоджуваній конус; 2 - фурма; 3 - хлорні колектор; 4 - корпус хлоратора; 5 - водоохолоджуване зведення; 6 - бункер; 7 - золотниковому живильника; 8 - редуктор; 9 - електродвигун; 10 - збірка недогарка; 11 - розвантажувально шнек.
Шахта хлоратора (Внутрішній діаметр 1,8 м, висота 10 м) футерована дінаснім и щільною ШАМОТНОЕ Цеглина. Брикети подаються з бункера через золотник, живильника, Залишок вівантажують шнеком. Фурмі Подання хлору розташовуються на вісоті около 2 м від місця вивантаження залишком. Хлорування идет при 900-1000 ° Із за рахунок теплоти реакцій; Питома Продуктивність 1,8 - 2 тонни TiCl4/сут. на 1 м об'єму хлоратора; хлоратор з сольовім розплавом (конструкція и способ хлорування розроблені в России). У шахту хлоратора заливають сольовій розплав, например, відпрацьованій електроліт Mg- електролізерів. Розмолоту шихту подаються на дзеркало розплаву, хлор - фурмами в нижню часть хлоратора.
2. Матеріальний БАЛАНС одержании титанових ШЛАКІВ
.1 Розрахунок складу шихти для плавки
Відновлюваній електроплавці піддається шихта, что складається з концентрату и твердого відновніка (антрациту).
Розрахунок матеріального балансу плавки ільменітового концентрату Виконання за методикою [3], в основу которого покладений принцип розподілу складових концентрату по продуктах плавки. У того випадка, коли ЦІ дані точно відомі, тобто дані по Знято матеріальніх балансах, смороду дають невелікі похібкі по складу шлаку й чавуні.
У дійсному розрахунку чинний принцип, Заснований на конкретно заданому змісті FeO у шлаку, например, 5% [2], что дозволяє избежать відзначеніх недоліків.
Склад концентрату (Малишевська), что Надходить на плавку, привидів у табліці 1.1.
Таблиця 2.1 - Хімічний склад концентрату,%
КомпонентиTiO2Fe2O3FeOSiO2Al2O3MgOMnOV2O5Cr2O3P2O5CaOВміст49,417,0025,32,631,50,451,140,120,20,262
Склад антрациту привидів у табліці 1.2.
Таблиця 2.2 - Склад антрациту,%
КомпонентіCH2OЛетучі (CH4) ЗолаВміст88,001,502,508,00
Зола антрациту містіть,%: 35,0 Fe2O3; 45,0 SiO2; 20,0 Al2O3.
Розрахунок матеріального балансу проводимо на 1000 кг концентрату. Діоксид титану відновлюється до Ti3O5, оксиди алюмінію, магнію, кальцію Цілком переходять у шлак, Інші Елементи - відновлюються,%: до 7,5 SiO2; до 21,0 Cr2O3; до 30,0 V2O5; до 6,0 MnO; до 46,0 P2O5 та усі переходять у чавун, інше - у шлак. Сірка Елементарна переходити у чавун 15%, у пив газів, что відходять - 2,6%, механічні витрати - 2,5%, інше переходити у шлак.
На підставі ДОСЛІДЖЕНЬ [2] Перехід титану в чавун складає 0,01 - 0,06%; Втратив з пилом газів, что відходять - 2,3 - 5,45%; механічні Втрати ї нев язання балансу 2,15 - 3,7%. При розрахунку матеріального балансу пріймаємо,%: 0,05; 2,6; 2,5.
Склад пилку газів, что відходять, и механічні Втратив відповідають складу концентрату.
Таким чином, Кількість пилку дорівнює:
(1000? 2,6)/100=26 кг.
механічні Втрати
(1000? 2,5)/100=25 кг.
Склад компонентів пилку газів, что відходять, и механічні Втратив пропорційній їхній кількості в концентраті: (26? 49,4)/100=12,844 кг и т.д.
