Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу на виготовлення деталі &Вал&

Реферат Розробка технологічного процесу на виготовлення деталі &Вал&





>

До недоліків вуглецевої сталі відносяться:

відсутності поєднання міцності і твердості з пластичністю;

втрата твердості і ріжучої здатності при нагріванні до 200 ° C і втрати міцності при високій температурі;

низька корозійна стійкість в середовищі електроліту, в агресивних середовищах, в атмосфері і при високих температурах;

низькі електротехнічні властивості;

високий коефіцієнт теплового розширення;

збільшення ваги виробів, подорожчання їх вартості, ускладнення проектування внаслідок невисокої міцності цієї сталі.

Легованої називається сталь, у якій поряд із звичайними домішками є леговані елементи, різко поліпшують її властивості: хром, вольфрам, нікель, ванадій, молібден та ін., а також кремній і марганець у великій кількості. Домішки вводяться в процесі плавки.

За хімічним складом (ГОСТ +5200) легована сталь ділиться на три групи:

низьколегована сталь - не більше 2,5% домішок;

середньолегованих - 2,5-10%;

високолегована - понад 10%.

Легована сталь володіє найціннішими властивостями, яких немає у вуглецевої сталі, і не має її недоліків. Застосування легованої сталі підвищує довговічність виробів, економить метал, збільшує продуктивність, спрощує проектування і тому в прогресивній техніці набуває вирішального значення.


Сталь 45 Загальні відомості

Вид поставкіотлівкі ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78.НазначеніеВал-шестерні, колінчаті і розподільні вали, шестерні, шпинделі, бандажі, циліндри, кулачки і інші нормалізовані, покращувані і піддаються поверхневій термообробці деталі, від яких потрібна підвищена міцність.

Хімічний склад

Хімічний елемент% Кремній (Si) 0.17-0.37Медь (Cu), що не более0.25Мишьяк (As), що не более0.08Марганец (Mn) 0.50-0.80Нікель (Ni), що не более0.25Фосфор (P), що не более0.035Хром (Cr), що не более0.25Сера (S), що не более0.04

Механічні властивості залежно від перетину

Перетин, ммs0,2, МПаsB, МПаd5,% y,% KCU, Дж/м215 Загартування 850 ° С, відпустка 550 ° С. Зразки вирізалися з центру заготовок.305407301545787544069014405910044069013404915640780165098

Механічні властивості


Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, ° Cs0,2, МПаsB, МПаd5,% d,% y,% KCU, Дж/м2Нормализация20034069010366430025571022446640022556021655550017537023673960078215339059Образец діаметром 6 мм і довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/с.7001401704396800641105898900547662100100034507210011002234811001200152790100

Механічні властивості виливків

Перетин, ммs0,2, МПаsB, МПаd5,% y, %HBНормализация100-3002454701942143-179300-5002454701735143-179500-8002454701530143-179lt;1002755302044156-197100-3002755301734156-197Закалка. Отпуск300-500275530156-197Нормалізація. Загартування. Отпуск.lt;1003155701739167-207100-3003155701434167-207300-5003155701229167-207lt;1003455901859174-217100-3003455901754174-217lt;1003956201759187-229

Механічні властивості залежно від температури відпустки

t відпустки, 0Сs0,2, МПаsB, МПаd5,% y,% KCU, Дж/м2HBЗакалка 850 ° С, вода. Зразки діаметром 15 мм508309801040595007308301245785506407801650986005907302555118Закалка 840 ° С, вода. Діаметр заготовки 60 мм400 520590 730840 1214 4650 +5070 202234500 470520 680770 +1416 5258 6090 185 210 600 410 440 610 680 1820 6164 90120 168190 Технологічні властивості

Температура ковкіНачала 1250, кінця 700. Перетини до 400 мм охолоджуються на воздухе.СваріваемостьТрудносваріваемая. Способи зварювання: РДС і КТС. Необхідний підігрів і подальша термообработка.Обрабативаемость резаніемВ гарячекатаному стані при НВ 170-179 і sB=640 МПа Ku тв.спл. =1, Ku б.ст. =1.Склонность до відпускної способностіНе склонна.ФлокеночувствітельностьМалочувствітельна.

Ливарні властивості

Лінійна усадка, % 1500Показатель тріщиностійкості, Кт.у.1.8Жідкотекучесть, Кж.т.0.2Склонность до утворення усадочноюраковини, Ку.р.1.6Склонность до утворення усадочної пористості, Ку.п.0.8

Фізичні властивості

Температура випробування, ° С20100200300400500600700800Модуль нормальної пружності, Е, ГПа200201193190172Модуль пружності при зсуві крутінням G, ГПа786959Плотность, pn, кг/см378267799776977357698766276257...


Назад | сторінка 3 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...
  • Реферат на тему: Виробництво гарячекатаної листової сталі 1250 2,5 за ГОСТ 19903-74
  • Реферат на тему: Механічні властивості і паспорт міцності гірських порід