резервний) пластинчастих теплообмінниках одиничної тепловою потужністю 12,96 МВт. Запас пластин по поверхні не менше 10%.
Передача тепла для підігріву масла здійснюється у двох пластинчастих теплообмінниках одиничної тепловою потужністю 0,25 МВт. Запас пластин по поверхні не менше 10%
Для деаерації води передбачається установка двох деаераторів ТАК - 50/15 оснащених охолоджувачами випарив ОВА - 2.
Підігрів хімочіщенной води здійснюється в пластинчастому теплообміннику встановленому перед деаераторів.
У котельні передбачається установка чавунних економайзерів ЗБ1-330П для кожного котла. Так само передбачається установка розширювача продувок.
Підживлення котлів здійснюється групою живильних насосів. Група насосів передбачає в собі один резервний насос і, принаймні, один насос з частотним регулюванням.
Підготовка здійснюється в блоці хімічної підготовкою води. Склад і продуктивність установки хімводопідготовки визначається виходячи з хімічного аналізу води і кількості та якості повертається конденсату.
У таблиці 1 представлені основні техніко-економічні показники котельні.
Таблиця 1. Техніко-економічні показники [9]
№ п/п Найменування показателейЕдініца ізмереніяПоказателі1Расчетная продуктивність котельнойМВт42,202Установленная проізводітельностьМВТ52,23Годовая вироблення теплатис. МВт159,1084Годовой відпуск тепла потребітелямтис. МВт134,9775Годовой витрата натурального топліватис. кг17689,36Годовой витрата умовного топліватис. т.у.т.25,7767Установленная потужність токопріемніковкВТ844,78Годовой витрата електроенергіітис. кВтч17329Чісленность персоналачел26 Питомі показники на 1 МВт встановленої продуктивності: 10Мощность токопріемніковкВт/МВт16,1811Чісленность персоналачел/(Гкал/год) 0,4912Удельний витрата палива на 1 МВт відпущеного теплат.у.т./МВт0,1913Удельний витрата натурального палива на 1 МВт відпущеного топліватис.нм 3/МВт131,05
На малюнку 1 представлена ??схема опалювально-виробничої котельні.
Малюнок 1. Схема опалювально-виробничої котельні у складі ГЗК Оленячий струмок .
. 1 Котел
Паровий котел ДЕ - 16-14-225ГМ (рис. 2) з вбудованим пароперегрівачем з природною циркуляцією типу Е (ДЕ) продуктивністю - 16 тон перегрітої пари (225 ° С) на годину, використовуваного на технологічні потреби промислових підприємств, в системах опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. Топкова камера котлів розміщується збоку від конвективного пучка, обладнаного вертикальними трубами, розвальцьованої у верхньому і нижньому барабанах. Основними складовими частинами котлів є верхній і нижній барабани, конвективний пучок, фронтовий і бічний екрани, що утворюють топкові камеру ДЕ - 16-14-225ГМ. Барабани котла ДЕ - 16-14-225ГМ, робочим тиском 1,4 або 2,4 МПа, виготовляється зі сталі 16ГС, 09Г2С, стінка товщиною 13 або 20 мм відповідно.
Малюнок 2. Схема котла ДЕ - 16-14-225 ГМ з вбудованим пароперегрівачем з природною циркуляцією типу Е (ДЕ).
У котлів паропродуктивністю до 4 т/год діаметр верхнього і нижнього барабанів 700 мм, у решти - 1000 мм. Відстань між барабанами відповідно 1700 мм і 2750 мм (максимально можливе за умовами транспортування блоку по залізниці). Для доступу всередину барабанів в передньому і задньому днищах кожного з них є лази з затворами (кришка лазу). Виготовляються барабани для котлів з робочим тиском 1,4 і 2,4 МПа зі сталі 16ГС або 09Г2С і мають товщину стінки відповідно 13 і 22 мм.
У таблиці 2 представлені основні характеристики котла.
Таблиця 2. Основні характеристики [9]
ПараметрЕдініца ізмереніяЗначеніеЗаводское позначення ДЕ - 16-14ГМ - 0Паропроізводітельностьт/ч16Максімальное робочий тиск котлаМПа1,3Состояніе виробляється пара НасищеннийОбщая поверхонь нагріву 2 193Водяной обсяг котлам 3 13,3Паровой обсяг котлам 3 2,3Габаріти котла в котельні ячейкедлінамм8555шірінамм5240висотамм6072Расчетний витрата палива при роздільному сжіганіімазуткг/ч1088діз.топлівокг/ч1148
Паровий котел ДЕ 16-14-225ГМ продуктивністю 4; 6,5 і 10 т/год виконані з одноступінчастої схемою випаровування. У котлах продуктивністю 16 і 25 т/год застосовано двоступенева випаровування. У другу ступінь випаровування винесена задня частина екранів топки і частина конвективного пучка, розташована в зоні з більш високою температурою газів. Контури другого ступеня випаровування мають необігріваним опускні систему.
Пароперегрівач котлів продуктивністю 6,5 і 10 т/год виконаний змеевиковую з труб. На котлах продуктивністю 16 і 25 т/год п...
