чними процесами. По-перше, відбувається випаровування механічно домішаного води. По-друге, гідроксид кальцію кристалізується, утворюючи вапняний каркас з зрощених кристалів Ca (OH) 2 і навколишнього частинки піску. Крім того, відбувається взаємодія гідроксиду кальцію з CO2 повітря з утворенням карбонату ("карбонізація"):
Ca (OH) 2 + CO2 = CaCO3 + H2О
Обидва ці процесу (кристалізація і карбонізація) протікають досить повільно. Оскільки процес карбонізації пов'язаний з виділенням води, то стіни, складені з використанням вапняного розчину, довго залишаються сирими. Для прискорення процесу карбонізації іноді всередину будинків вносять жаровні з вугіллям, що горить, які і генерують необхідний вуглекислий газ:
З + O2 = CO2
Тепер має бути зрозуміло, що прогріванням отштукатуренних поверхонь електричними відбивними лампами або сухим теплим повітрям не можна прискорити процес карбонізації. Навпаки, це призведе до зневоднення штукатурки, що утруднить поглинання нею діоксиду вуглецю.
Погано або "помилково" висохла штукатурка може згодом призвести до відшаровування плівки масляної фарби внаслідок утворення мила в результаті взаємодії кальцієвої лугу з жирами оліфи (рослинного масла).
Щоб встановити зрілість зв'язки або штукатурки, тобто завершення процесу карбонізації, на них наносять краплю 1%-ного спиртового розчину фенолфталеїну. За наявності не пов'язаної в карбонат вапна відбувається почервоніння. p> Додавання піску до вапняного тесту необхідно тому, що в іншому випадку при затвердінні воно дає сильну усадку і розтріскується. Пісок в вапняному тесті служить як би арматурою, яка перешкоджає зміні обсягу і розтріскування при висиханні. Крім того, пісок здешевлює розчин і робить його більш пористим, що полегшує видалення випаровується води і доступ CO2 всередину сполучного матеріалу. У вапняному розчині (вапняне тісто, замішане з піском) має бути стільки вапна, щоб її вистачило для заповнення всіх порожнеч між піщинками і обмазування кожної з них. При великому надлишку вапна, а також при нерівномірному її розподілі (при поганому перемішуванні) в місцях скупчення винищити при затвердінні можуть з'явитися тріщини.
Для вапняного розчину воліють застосовувати гірський пісок, що складається з незграбних піщинок. Річковий пісок складається з округлих, згорнутих зерен, що призводить до меншої міцності зв'язки. Як вже було сказано, наявність в гашеного вапна невеликої домішки карбонату кальцію CaCO3 покращує сполучні властивості вапна. Це обумовлено тим, що частинки карбонату кальцію відіграють роль центрів кристалізації при карбонізації і тим самим прискорюють процес затвердіння.
ЧЕРВОНИЙ Глиняної цегли
Червоний глиняна цегла виготовляють з замішаної з водою глини з подальшим формованием, сушінням і випалюванням. Сформованих цегла (сирець) не повинен давати тріщин при сушінні. Погано висушений сирець при випалюванні неминуче призведе до утворення тріщин. Червона забарвлення цегли обумовлена ​​наявністю в глині вЂ‹вЂ‹оксиду Fe2O3. Ця забарвлення виходить, якщо випал ведуть в окислювальному атмосфері, тобто при надлишку повітря. При наявності в атмосфері відновників на цеглі з'являються сірувато-синюваті тону.
У даний час в будівництві широко використовують саман, тобто має всередині порожнини певної форми. Не гаючи істотно теплоізоляційні властивості, така цегла дозволяє зменшувати масу житлового будівлі приблизно на 25 ... 40%. Це дозволяє істотно скоротити витрати при транспортуванні і трудовитрати на будівництві.
Для облицювання будинків виготовляють двошаровий цегла. При його формуванні на звичайна цегла наноситься шар з светложгущейся або рівномірно пофарбованої глини. Сушку і випал двошарового облицювальної цегли виробляють за звичайною технології.
Важливими характеристиками цегли є вологопоглинання та морозостійкість. Вони взаємопов'язані. За технічним нормам водопоглинання червоного глиняної цегли близько 8%. При зниженні температури вода в порах цегли замерзає. Оскільки обсяг льоду більше, ніж води, то при замерзанні стінки пір відчувають тиск, в результаті чого можуть з'явитися тріщини. Морозостійкість цегли, так само як та іншої будівельної кераміки, визначають п'ятнадцятикратне приміщенням вироби в середу при -15 В° C з подальшим відтаюванням у воді при +20 В° C. Для запобігання руйнування від атмосферних впливів цегляну кладку зазвичай захищають штукатуркою, облицьовуванням плиткою або в крайньому випадку фарбуванням. Регулювання пористості і об'ємної маси цегли і інших керамічних виробів, а також надання їм певних теплофізичних властивостей здійснюють введенням в сиру масу вигоряючих добавок - деревної тирси торф'яної крихти, відходів промисловості полімерних матеріалів або введенням пористих природних мінералів. Виробництво обжигового полого цегли обходиться в 1,2 рази дорожче, ніж бі...
