жає видавлювання жили з-під кріплення;
Перед з'єднанням провід зачищають звичайним порядком на ділянці, відповідному трьом діаметрам гвинта гвинтового затиску плюс 2-3 мм. Для забезпечення надійності контакту алюмінієві жили можна зачистити дрібним наждачним папером, змащеним вазеліном. Якщо жила багатодротова, то на її кінці окремі зволікання скручують в щільний джгутик.
Потім кінець жили з допомогою круглогубцев або пассатижей згинають в кільце діаметром, дорівнює діаметру гвинта затиску. Згинати кільце найкраще за годинниковою стрілкою, це охоронить його від розкручування при затягуванні гвинта. Затискний гвинт або гайку затягують до повного стиснення пружинної шайби, після чого дожимають ще приблизно на половину обороту.
Алюмінієвий провід перетином 2,5 мм з'єднують з мідними арматурними проводами (наприклад, з проводами люстри), одножильними і багатожильними, за допомогою люстрового затискачів. Спочатку з'єднуються дроти зачищають наждачним папером (мідні звичайним способом, а алюмінієві - під шаром вазеліну) і змащують кварцово-вазелиновой пастою. Після зачистки проводи приєднують до планки і притискають гвинтами з пружинними шайбами. З'єднання вкладають у підставу люстрового затиску і закривають кришкою.
1.5 Контроль якості контактних з'єднань
Об'єктивним і прямим методом контролю якості контактного з'єднання є вимірювання його перехідного опору або падіння напруги на ньому і порівняння отриманих даних з нормативними. Поряд з цим контактне з'єднання оглядають, а також вимірюють за допомогою спеціальних інструментів. В особливо відповідальних випадках для контролю якості зварювання збірних шин РУ застосовують рентгенодефектоскопії, гаммадефектоскопію і інші способи. Опресовані контактні з'єднання бракуються при невідповідності їх геометричних розмірів вимогам інструкцій з монтажу, наявності на поверхні з'єднувача тріщин, механічних пошкоджень або слідів корозії, а також, якщо кривизна обпресувати з'єднувача більше 3 % Його довжини. (Додаток № 4)
При будь-якому типі з'єднання головним критерієм шлюбу є перевищення більш ніж у 1,2 рази перехідного опору або падіння напруги на ділянці контакту по порівнянні зі значеннями тих же величин, виміряних на ділянці тієї ж ланцюга і такої ж довжини, але не що має з'єднання. Вимірювання проводиться мікровольтметром або мікроомметра.
Широко застосовується для контролю якості спресованих сполук вимір залишкової товщини в місці вдавлення і порівняння отриманих значень з нормами.
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГІЯ МОНТАЖУ електропроводок
2.1 Монтаж відкритих бесструбних електропроводок
Відкриті безтрубні електропроводки повинні бути виконані відповідно до вимог СНиП III-33-76 * В«Правила виробництва і приймання робіт. Електротехнічні пристрої В» та В«Правил улаштування електроустановокВ» (ПУЕ).
Кріплення кабелів з металевою оболонкою і незахищених проводів металевими скобами необхідно виконувати з еластичними ізоляційними прокладками товщиною не менше 0,3 мм, виступаючими з-під скоби з обох сторін не менш ніж на 1,5-2 мм.
За безпосередньої кріпленні незахищених проводів та кабелів з металевою оболонкою до несучої смузі, струні, тросу еластичні ізоляційні прокладки повинні встановлюватися в місцях кріплень між провідниками і смугою, струною або тросом.
2.2 Монтаж трубчастих проводів
Неброньовані захищені кабелі невеликих перетинів (до 16 мм2) з гумовою і пластмасовою ізоляцією прокладають переважно в цехах промислових підприємств, у тому числі у вибухонебезпечних зонах деяких класів. Трубчасті дроти з оболонкою з лудженої сталевої або алюмінієвої стрічки застосовуються для прокладки тільки в приміщеннях з нормальним середовищем і мають підвищену стійкість до механічних пошкоджень.
Для безпосередньої прокладки за будівельними підставах застосовуються кабелі марок АВРГ, АНРГ, АСРГ з гумовою ізоляцією, марок АВВГ, АПВГ з пластмасовою ізоляцією в загальній оболонці і захищені проводи марок АПРФ, ПРФ і ПРФл.
Захищені кабелі та трубчасті дроти прокладаються безпосередньо по будівельних підставах. Розмітку трас і місць розташування щитків, світильників, коробок та інших елементів освітлювальних електроустановок виконують по нормованим розмірами: відстані між точками кріплення при горизонтальній прокладці повинні бути не більше 500 мм, а при вертикальній 700 ... 1000 мм; кріплення виробляють на відстані 10 ... 15 мм від вигину траси і 50 ... 100 мм від введення в коробки, а також у приладів, проходів та ін Висота прокладки траси від рівня підлоги до майданчика обслуговування не нормується. Радіуси вигинів неброньованих кабелів перетином до 16 мм2 і трубчастих проводів повинні бути не менше шести їх зовнішніх діаметрів.
Для одиночних кабелів і проводів, що прокладаються по горизонтальній трасі, розмітку ви...
