тмаси є силовими конструкційними і виробними матеріалами, Листові наповнювачі, укладені шарами, надають пластиці анизотропность. Матеріали випускають у вигляді листів, плит, труб, заготовок, з яких механічною обробкою отримують різні деталі.
Гетінакс виходить на основі модифікованих фенольних, аніліноформальдегідних та карбамідних смол і різних сортів паперу. За призначенням гетинакс підрозділяють на електротехнічний та декоративний. Гетінакс можна застосовувати при температурі 120-140 В° С. Він стійкий до дії хімікатів, розчинників, харчових продуктів: використовується для внутрішнього облицювання пасажирських кабін літаків, залізничних вагонів, кают судів, в будівництві. p align="justify"> Текстоліт (сполучна - термореактивні смоли, наповнювач - бавовняні тканини) серед шаруватих пластиків володіє найбільшою здатністю поглинати вібраційні навантаження, добре чинити опір розколювання. Залежно від призначення текстоліти ділять на конструкційні (ПТК, ПТ, ПТМ), електротехнічні, графітірованниє, гнучкі прокладочні.
Текстоліт як конструкційний матеріал застосовують для зубчастих коліс; шестеренні передачі працюють безшумно при частоті обертання до 30 000 хв "1. Текстолітові вкладиші підшипників служать в 10-15 разів довше бронзових. Проте робоча температура текстолітових підшипників невисока (80-90 В° С). Вони застосовуються в прокатних станах, відцентрових насосах, турбінах і ін
древеснослоїстих пластики (ДСП) складаються з тонких листів деревного шпону, просочених феноло і крезольно-смолами формальдегідів і спресованих у вигляді листів і плит. Древеснослоїстих пластики мають високі фізико-механічні властивості, низький коефіцієнт тертя і з успіхом замінюють текстоліт, а також кольорові метали і сплави. Шестерні з ДСП довговічні, при роботі їх в парі з металевими, помітно знижується шум. Підшипники з ДСП не утворюють задирів на треться поверхні металевого валу. Недоліком ДСП є чутливість до вологи. З ДСП виготовляють шківи, ​​втулки, повзуни лісопильних рам, корпуси насосів, підшипники, деталі автомобілів і залізничних вагонів, човнів, деталі текстильних машин, матриці для витягу і штампування.
Асботекстоліт містить 38-43% сполучного, решта азбестова тканина. Асботекстоліт є конструкційним, фрикційним і термоізоляційним матеріалом. Найбільш високу теплостійкість володіє матеріал на кремнийорганическом сполучному (300 В° С), а механічна міцність вище у фенольних Асбопластіки. З асботекстоліта роблять лопатки ротаційних бензонасосів, фрикційні диски, гальмівні колодки (без змазування коефіцієнт тертя f = 0,3/0,38, зі змазуванням маслом-= 0,05-0,07). p align="justify"> Асботекстоліт витримує короткочасно високі температури і тому застосовується в якості теплозахисного та теплоізоляційного матеріалу (протягом 1-4 год витримує температуру 250-500 В° ...
