Сфероідізірующій модифікування проводять з метою отримання в структурі чавуну графіту кулястої форми. Для Сфероідізірующій модифікування вихідного чавуну застосовують магній первинний, сплави магнієві, комплексні модифікатори ЖКМК1 .... ЖКМК6, лігатури з РЗМ, лігатури (магній - нікель, магній - нікель - РЗМ, магній - мідь, залізо - кремній - магній марок ЖКМг1, ЖКМг2, мідь - нікель - магній - церій, магній - кремній - залізо - РЗМ) та інші лігатури, виплавлювані в електропечах.
Мінімальна кількість залишкового магнію, необхідне для отримання в структурі чавуну графіту кулястої форми, в відливання різного перерізу має бути не менше 0,03 ... 0,06%.
При використанні для модифікування комплексних Сфероідізірующій модифікаторів сумарний вміст кальцію, РЗМ і магнію повинно бути еквівалентно вказаною вище вмісту магнію. Перед введенням Сфероідізірующій модифікатора в чавун, виплавлений в електропечах (індукційних і електродугових), для створення колоній вуглецю в чавуні необхідно присаджувати 0,3 ... 0,5% графітового порошку. p align="justify"> В якості модифікаторів виберемо:
МодіфікаторСредній склад,% за массеПлотность, 10 -2 кг/м 3 МагнийКремнийКальцийНикельПрочие елементиNi-Si-Fe-Mg5 ... 20до 30-20 ... 50до 1,0 Се6, 5 ... 7,5
Плавка
Плавлення шихти ведеться при максимальному використанні потужності трансформатора. Перші 5-10 хв працюють на "зірку", а потім здійснюється перемикання на "трикутник" і максимальне навантаження. При поява рідкого чавуну приступають до наводкою шлаку - вводиться вапно або вапняк для підвищення основності шлаку. Витрата вапняку в процесі плавки становить 3% від шихти. Всі присадочні матеріали в рідкий метал даються попередньо просушеними і прожарений в шматках до 100 мм. За 10-15 хв до повного розплавлення, щоб уникнути перегріву і оплавлення стін і склепіння печі, необхідно скорочувати потужність, що підводиться за рахунок переключення трансформатора з з'єднання "трикутник" на "зірку". p align="justify"> Ємність ковша.
Ємність ковша розраховуємо за формулою: M = ( D t/ D t i ) P i ,
де M - металоємність заливочного ковша, кг; D t - допустимий інтервал заливки, 0 С; D t i - падіння температури металу в ковші за час заливки ...
