нна бути висока настільки, щоб повні напруги ? повн не перевищили межу міцності деревини ? др, ? повн ? ? др.доп.
Після досягнення вологісними напруженнями максимальних значень починається наступний етап сушіння, для якого характерне значне зменшення вологісних напружень ? вл. З деякого моменту часу t ? повн починають приймати знак залишкових напружень і монотонно наближатися до значення останніх. На цьому етапі сушіння менш жорсткі вимоги до точності регулювання температури і вологості, що слід враховувати при виборі регуляторів і систем автоматичного регулювання. Визначення динамічних характеристик, що пов'язують вхідні і вихідні параметри, може бути виконано аналітично або експериментально. На рис. 1, б представлена ​​залежність коефіцієнта теплообміну av і коефіцієнта теплопередачі kB від розміру штабеля по ширині і швидкості руху теплоагентом. Ці залежності використовують для визначення постійної часу сушильних камер.
2.Лесосушільная камера як об'єкт регулювання
Кількість тепла, що передається від калорифера в камеру за час dt визначається рівнянням теплового балансу
В
В
де kи - коефіцієнт теплопередачі, калорифера, ккал/м2.град; SK - поверхня калорифера, м2; ? п і ? с - температура пари в калорифері й агента сушіння в камері, В° С.
Розглядаючи динаміку об'єкта по каналу В«температура паратемпература агента сушіння в камеріВ», припускають, що температура агента сушіння за обсягом однакова і відхилення температури пари невеликі:
? п = ? п.о + Q ? п
Тепло, передане від пара, витрачається на нагрів калорифера сМmМd ? до, металу в камері cMmMd ? с, на покриття втрат korSor ( ? до - ? нар) dtK і на теплообмін з деревиною
д = (? до - ? д) dt.
В В
Рис. 1. Хара...
