stify"> Дисперсно-зміцненими називають КМ, зміцнені нульмерние наповнювачами; волокнистими - КМ, зміцнені одновимірними або двовимірними наповнювачами; шаруватими - КМ, зміцнені двовимірними наповнювачами.
За схемою армування КМ поділяють на три групи: з одноосьовим, двуосним і трехосним армуванням (рис. 1, 2 - 4).
Для одноосного (лінійного) армування використовують нуль-мірні та одномірні наповнювачі (рис. 1,2). Нульмерние розташовуються так, що відстань між ними по одній осі значно менше, ніж по інших. У цьому випадку вміст наповнювача становить 1 - 5%. Одномірні наповнювачі розташовуються паралельно один іншому. p align="justify"> При двохосьовому (площинному) армуванні використовують нуль -, одно-і двовимірні наповнювачі (рис. 1, 3). Нульмерние та одномірні наповнювачі розташовуються в паралельних площинах. При цьому відстань між ними в межах площині значно менше, ніж між площинами. При такому розташуванні нульмерние наповнювача його зміст доходить до 15 - 16%. Одномірні наповнювачі знаходяться також у паралельних площинах. При цьому в межах кожної площині вони розташовані паралельно, а по відношенню до інших площинах - під різними кутами. Двовимірні наповнювачі паралельні один іншому. p align="justify"> При трехосном (об'ємному) (рис. .1,4) армуванні немає переважного напряму в розподілі наповнювача. Відстань між нульмерние наповнювачами одного порядку. У цьому випадку їх зміст може перевищувати 15 - 16%. Одномірні наповнювачі розташовуються в трьох і більше пересічних площинах [45] .
В
Рис.1
II. Пористі вуглецеві матеріали типу cібуніта
Пористі вуглецеві матеріали (ПУМ) знайшли широке застосування в процесах сорбції та каталізу. Використання вуглецевих матеріалів у каталізі обумовлено рядом їх специфічних властивостей і доступністю. За каталітичним властивостям каталізатори на вуглецевих носіях часто перевершують каталізатори на оксидних носіях. На основі вуглецевих носіїв отримують широкий набір каталізаторів для великотоннажних хімічних процесів. Для кожного каталітичного процесу, залежно від умов його проведення, кінетичних закономірностей і питомої каталітичної активності каталізатора, можуть бути підібрані оптимальні пориста структура (текстура) і форма і розмір зерен каталізатора, що забезпечують найбільшу швидкість реакції і оптимальні гідродинамічні характеристики процесу [1-3] .
В даний час промисловість випускає обмежений асортимент пористих вуглецевих матеріалів, що використовуються в якості носіїв каталізаторів. Для приготування промислових каталізаторів використовуються в основному активні вугілля кам'яновугільного або рослинного походження. Однак широке застосування промислових активних вугілля в якості носіїв часто обмежене їх мікропористої структурою, яка не є оптималь...
