ПРО 
 Ц 
 70 
 0,019 
 6 
 Н.-ц. 
  Р.-б. 
 0.005 
  0,012 
 6 
  6 
 0,8 
 16 
 З 
 П 
 14 
 12,5 
 17 
 З 
 Ф 
 14 
 12,5 
 18 
 СБ 
 Ц 
 60 
 14 
 Н.-ц. 
 0,16 
 14 
 1,6 
 Р.-б. 
 0,4 ​​
 14 
 19 
  20 
  21 
   22 
  23 
  24 
  25 
  26 
 СБ 
  З 
  СБ 
   СБ 
  СБ 
  З 
  ПРО 
  ПРО 
 П 
  Ф 
				
				
				
				
			  Ц 
   П 
  П 
  П 
  Ф 
  Ф 
   55 
   16 
  6 
 
   0,046 
   
 8 
  14 
  8 
   9 
  12 
  14 
   Н.-ц. 
  Р.-б. 
  Н.-с. 
   Т.-б. 
   0,01 
  0,025 
  0,02 
   0,4 ​​
 8 
  14 
  8 
   9 
  12 
  14 
 1,6 
  12,5 
  1,6 
   3,2 
   12,5 
  У таблиці позначено: 
  н.-ц. - Неціліндрічность; 
  н.-с. - Несиметричність; 
  р. б. - Радіальне биття; 
  т. б. - Торцеве биття. br/> 
 1.3 Аналіз технологічності деталі 
   Аналіз технологічності конструкції вала-шестерні будемо проводити за такими групами критеріїв. 
  * технологічність заготівлі 
  * технологічність загальної конфігурації деталі 
  * технологічність базування і закріплення 
  * технологічність оброблюваних поверхонь 
   1.3.1 Технологічність заготівлі 
  Матеріал деталі - сталь 30ХН3А: вуглецю% С = 0,27 - 0,33%; кремнію% Si = 0,17 - 0,37%; хрому% Cr = 0,6 - 0,9%; марганцю% Mn = 0,5 - 0,8. Твердість у стані поставки до 241 HB, після гарту - 34 HRC. Міцність у стані поставки до 795 МПа, після гарту 980 МПа. Ці механічні характеристики забезпечують нормальною роботу вала-шестерні в редукторі. Матеріал не є дефіцитним. Термообробка виконується за типовим техпроцесу і не вимагає спеціальних умов. Сталь має задовільну оброблюваність різанням, коефіцієнт оброблюваності До про = 0,8 при обробці твердосплавним інструментом, До про = 0,6 при обробці інструментом зі швидкорізальної сталі. 
  Заготівлю валу можна отримати як із прокату, так і обробкою тиском - штампуванням або висадкою. В обох випадках форма заготовки та її елементів досить проста. 
  Вільні поверхні передбачається обробляти по 14 квалітету точності. На заготівельних операціях такої точності не добитися, хоча при виготовленні деталі з прутка можна отримати задану точність і шорсткість торців при відрізку. 
  Таким чином, з точки зору отримання заготовки, деталь можна вважати технологічною. br/> 
 1.3.2 Технологічність загальної конфігурації 
  Радіуси заокруглень і фаски виконуються за ГОСТ 10948-64, форма і розміри канавок - за ГОСТ 8820-69, розміри шпоночно паза - по ГОСТ23360-78. Така уніфікація спростить обробку та контроль цих елементів вала-шестерні. 
  Вал-шестерню можна віднести до типу деталей "Вали", для яких розроблено типовий ТП. Деталь н...