ня) в серійному і індивідуальному виробництві.
Комплекс тривимірної розробки STAPRIM 3D повністю сумісний з базовими версіями ПЗ Comtense, за допомогою яких розроблені в тривимірній технології базові лекала підготовляються до виробництва.
Особливим гідністю комплексу «3D Серійне + Підприємство» є забезпечення тривимірної градації комплекту лекал створюваної моделі.
«СТАПРІ» - Система тривимірного автоматизованого проектування в індустрії моди, серійне виробництво жіночого плечового одягу комп'ютерний «модельєр» інструкція для серійного виробництва.
Мета розробки програми: формалізація досвіду творчої праці висококваліфікованого конструктора та забезпечення користувача можливістю працювати з тривимірним об'єктом при створенні силуетної конструкції моделі одягу.
Програма в даний момент є в основному розвиненою параметричної моделлю і набір параметрів структурований природним для користувача чином.
Принципова відмінність створеної системи від інших полягає в тому, що тут первинним є розробка просторової форми моделі виробу на екрані монітора, а отримання її лекал шляхом розгортання створеної форми на площину - вторинне. До теперішнього часу система не має світових аналогів.
Процес створення моделі на екрані монітора в трьох вимірах у відповідності із задумом художника (рис. 1 - 4) - це робота користувача з контурами зовнішньої просторової форми виробу (з геометричним каркасом).
Працюючи в трьох вимірах (рис. 1 - 4), користувач створює проект зовнішньої тривимірної форми виробу, з якого система автоматично будує плоску конструкцію (рис. 1-4).
Подання зовнішньої форми виробу за допомогою контурів дозволяє конструктору працювати над детальним рішенням будь-яких фрагментів моделі (рис. 2-3).
Рис.1 Два зображення зовнішньої форми моделі виробу в різних ракурсах, справа - її лекала.
Рис.2. Розробка моделі головки рукава.
Рис. 3. Два зображення зовнішньої форми моделі виробу в різних ракурсах, справа - її лекала.
Рис.4 Розробка моделі одягу автоматичне отримання конструкції
.2 Етапи роботи СТАПРІ в серійному і індивідуальному виробництві одягу
Перший етап - розробка 3-мірного манекена. Тут користувач має можливість задати і побачити в трьох вимірах манекен типового статури, який він вибрав для проектування кокой-то конкретної моделі одягу. При цьому, оцінивши зорово зовнішню форму манекена, користувач може провести її коригування, а при необхідності отримати індивідуальну фігуру.
Другий етап - розробка 3-мірної і плоскою силуетних конструкцій стана одягу й рукави, де користувач спочатку задає бажані величини основних 3-х збільшень, а саме: збільшень до напівобхват грудей, талії і стегон і потім відразу візуально оцінює результат побудованої просторової форми. Після чого він задає інші відомі та зрозумілі кожному конструктору прибавки, наприклад: припуск до ширини горловини спинки і переду (b3); припуск до глибині пройми (b5); висота плечової накладки (b9) тощо
Третій етап - перехід в систему партнер з метою завершення робіт з розробки лекал на площині в ...
