основі також неморозостоек, особливо якщо мова йде про необхідній кількості циклів 25-35. Заповнювачі легких бетонів, призначених для важких умов експлуатації, не завжди задовольняють вимогам по морозостійкості і тому повинні ретельно досліджуватися.
На теплопровідність пористих заповнювачів, як і інших пористих тіл, впливають кількість і якість (розміри) повітряних пір, а також вологість. Помітний вплив надає фазовий склад матеріалу. Аномалія в коефіцієнті теплопровідності пов'язана з наявністю склоподібної фази. Чим більше скла, тим коефіцієнт теплопровідності для заповнювача однієї і тієї ж щільності нижче. З метою стимулювання випуску заповнювачів з кращими теплоізоляційними властивостями для бетонів огороджувальних конструкцій пропонують нормувати вміст шлакового скла (наприклад, для високоякісної шлакової пемзи 60-80%).
Залежно від технології виготовлення і властивостей сировини, показник теплопровідності може бути різним, у різних виробників, але в середньому він становить 0,07 - 0,16 Вт / м ° С, де відповідно менше значення відповідає марці по щільності М250. (Тут слід зазначити що марка М250 є рідкісною і виготовляється часто під замовлення. Звичайна щільність матеріалу це М350 - М600 відповідно тоді До 0,1-0,14) [1].
Штучні пористі піски - це в основному продукти дроблення пористих кускових матеріалів (шлаковая пемза, аглопорит) і гранул (керамзит). Спеціально виготовлені спучені піски (перлітовий, керамзитовий) поки не займають домінуючого положення.
Велика перевага подрібнених пісків - можливість їх виробництва в комплексі з виробництвом щебеню. Однак ця обставина обумовлює і істотні недоліки в якості піску. Будучи попутним продуктом при дробленні матеріалу на щебінь, пісок в ряді випадків не відповідає необхідному гранулометричному складу для виробництва легкого бетону. Дуже часто пісок зайве крупний, не містить в достатній кількості найбільш цінною для забезпечення зв'язності і рухливості бетонної суміші фракції розміром менше 0,6 мм.
Насипна об'ємна маса пористих пісків ще меншою мірою, ніж великих заповнювачів, характеризує їх щиру «легкість». Мала об'ємна маса піску часто досягається за приводу не внутрізерновой, а междузерновой пористості внаслідок специфіки зернового складу (переважання зерен однакового розміру). При введенні в бетонну суміш такий пісок не полегшує бетон, а лише підвищує його водопотребность. Очевидно, для поліпшення якості пористого піску необхідний спеціальний технологічний переділ дроблення матеріалу на пісок заданої гранулометріі, а не попутне отримання піску при дробленні на щебінь.
Найбільш широке застосування керамзитобетон знаходить як стінового матеріалу. У ряді районів країни стінові панелі з керамзитобетону стали основою масового індустріального будівництва. Особливо ефективним є застосування для стінових панелей добре спученого легкого керамзитового гравію марок 300, 400, до 500 (за насипною щільності).
Щільність конструкційно-теплоізоляційного керамзитобетону для одношарових стінових панелей, як правило, становить 900-1100 кг / м 3, межа міцності при стисненні - 5-7,5 МПа. Такий бетон в конструкції виконує одночасно несучу і теплоізоляційну функції. У двох-або тришарових стінових панелях необхідну несучу здатність може забезпечити шар (або два шари) конструкційного керамзитобетону, а теплоза...
