жками між циклами нагрівання садки. Футеровка таких печей, виконана з шамотної цегли, поглинає приблизно в 3 рази більше теплоти, ніж садка металу. Зменшення кількості теплоти на розігрів футерування досягається шляхом заміни шамотних вогнетривів Муллітокремнеземні волокнистими плитами, виробництво яких налагоджено на Україні й у Росії.
У прохідних печах з кроку балками завдяки застосуванню волокнистих матеріалів для теплової ізоляції стін і водоохолоджуваних балок в поєднанні з бетонною оболонкою втрати теплоти з робочого простору скорочують до 3-5% від теплової потужності печі.
3 спосіб. Для підвищення КІТ застосовують такі заходи:
- зниження температури відхідних газів в методичних і кільцевих печах шляхом теплообміну з металом у неопалювальній зоні;
- зменшення обсягу продуктів згоряння на одиницю палива за допомогою збагачення повітря киснем, шляхом підвищення теплоти згорання палива, а також шляхом повного спалювання палива при мінімальному надлишку повітря;
- ущільнення робочого простору і регулювання тиску газів в печі з метою усунення підсосів атмосферного повітря.
Однак найбільш ефективним засобом підвищення КІТ і економії палива є утилізація теплоти відхідних із печі газів, зокрема шляхом нагрівання повітря і газоподібного палива в рекуператорах або регенераторах.
У рекуператорах частка теплоти, переданої повітрю по відношенню до теплоти відхідних димових газів, становить 30-40%. Інша частина теплоти виноситься в атмосферу. p> На печах великої потужності встановлюють енергетичні котли-утилізатори. Однак властива нагрівальним печей робота зі змінною продуктивністю створює ненормальні умови для експлуатації дорогих котлів-утилізаторів.
Причини низької ефективності існуючих рекуператорів такі:
- температура димових газів перед металевим рекуператором не може бути вище 900-1000 В° С за умовами його довговічності;
- фактично температура диму на вході в рекуператор значно нижчі в результаті підсосу холодного повітря в димовий канал за піччю, тому температура підігріву повітря (або газу) не перевищує 300-400 В° С;
- керамічні рекуператори здатні підігріти повітря до більш високої температури, однак вони громіздкі і негерметичні. Витоку повітря через нещільності досягають 50%, в внаслідок чого знижується теплова потужність печі і порушується регулювання горіння.
Перспективним напрямком розвитку конструкцій нагрівальних печей в XXI столітті є застосування для утилізації теплоти пічних газів малогабаритних, зокрема, кулькових регенераторів. Регенеративні печі нового типу отримують поширення у світі в міру накопичення досвіду їх експлуатації. Насадка малогабаритних регенераторів, застосовуваних в промислових нагрівальних печах, складається з корундових окатишів діаметром 20-25 мм, що містять 98% Al2O3. Поверхня нагріву 1 м3 такий насадки в 10-15 разів більше, ніж цегляної насадки типу Сіменс. Тому кульковий регенератор має невеликі габарити і може встановлюватися в стінах печі або в так званій регенеративної пальнику. Щоб повернути в піч з нагрітим повітрям і, при необхідності, з газом як можна більше теплоти, уносимой димом, насадка регенератора не повинна прогрітися по всій висоті, тому через 1-3 хвилини роблять перекидку клапанів - димовоздушной і газових, при цьому температура диму на виході з регенератора НЕ перевищує 150-200 В° С.
Кулькові регенератори повертають у піч 85-90% теплоти відхідних із печі газів. Температура підігріву повітря приблизно на 100 В° С нижче температури диму на виході з печі. Витрата палива на піч скорочується в 1,5-2,0 рази. Найбільший ефект відноситься до печей, що не мали рекуператорів. Переклад діючих печей на регенеративне опалення вимагає установки димососа для подолання аеродинамічного опору кульковою насадки.
У 2003 році на Україну введена в експлуатацію перша нагрівальна піч з кульковими регенераторами. На комбінаті "Криворіжсталь" реконструйований типової рекуперативний нагрівальний колодязь з опаленням з центру подини, в результаті чого трубчасті керамічні рекуператори замінені кульковими регенераторами для підігріву повітря. Корундові кульки виготовляються БІЛОКАМЕНСЬКІ вогнетривким заводом (Україна). Реконструкція виконана з мінімальним зміною існуючої кладки колодязя.
Для перемикання регенераторів з диму на повітря і з повітря на дим через кожні 3 хвилини служить один перекидний клапан.
Новизна конструкції полягає в тому, що мається як і раніше одна постійно включена пальник в центрі подини внаслідок чого відсутній перекидний газовий клапан, характерний для регенеративних печей.
Методичні печі використовуються для нагрівання металу перед прокаткою на листових і сортових станах. Методичні печі відносяться до печей безперервної дії. Метал у своєму русі послідовно проходить зони печі: методичну (не опалювальний зона попереднього нагрівання); зварювальну, в якій здійснюється швидке нагрівання металу; і ...
