мПлощадь оброблюваної поверхню,
холостоерабочееторцовыйбоковойОбработка імпульсами прямокутної формиЧерновой перехід для 14-56822..241,151612120,0270,1525034-575221,3147200,0250,1325084-588251,5-1,75525250,0330,126250Черновой перехід для 110-126822…241,1-56016150,030,19850031075221,36012200,0280,15950081088251,5-1,712035350,0390,15500Чистовой переход81088301,5-1,725100,6-0,90,0330,1950044101204032560,8-10,0320,125002004-5145503-442,51-20,020,06250
4. Розробка формотворною частини ЕІ
Профіль робочої частини ЕІ являє собою конфігурацію виготовляється порожнини з розмірами, зменшеними на величину утворюється в процесі ЕЕО міжелектродного зазору і припуску на подальшу обробку.
У загальному вигляді розмір ЕІ визначається за виразом:
(2)
де А - номінальний розмір деталі за кресленням, мм,
- міжелектродний зазор, мм,
- мінімальний припуск для наступної обробки, мм.
Для розрахунку розмірів ЕІ при об'ємному копіюванні необхідно розрахувати значення і.
Малюнок 4. Отвір в матриці
Розрахунок бокового зазору на чорновому режимі
(3)
де - бічний зазор, мм,
k - коефіцієнт, що залежить від матеріалу електродів,
- основа натуральних логарифмів,
- середній струм, А,
q - шпаруватість,
h - довжина вертикальної траси евакуації продуктів ерозії, мм
f - частота проходження імпульсів, Гц,
- амплітудне напруга холостого ходу, В,
j - технологічна щільність струму, А/см2,
Q - витрата робочої рідини, см3 / с,
R - довжина траси евакуації продуктів ерозії, мм.
Приймаємо: k=1,0; R=49,85 мм.
Витрата робочої рідини визначається за формулою
(4)
Технологічна щільність струму визначаємо за формулою
(5)
(3)
Розрахунок торцевого зазору на чорновому режимі
(6)
Розраховуємо розміри електрода-інструменту
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
Обчислюємо точність виготовлення ЕІ:
, (7)
де-допуск на розмір оброблюваної деталі,
- сумарна похибка операції ЕЕО, мкм.
, (8)
де - похибка верстата, мкм,
- термічна похибка, так як обробка ведеться при постійній температурі, то термічної похибкою нехтуємо, мм,
- похибка настройки (вимірювання проходять за допомогою індикаторного головки або інших пристосувань) (= 0,03 мм),
- похибка процесу обробки (мм), мм.
мм, (8)
мм, (7)
мм, (7)
мм, (7)
мм, (7)
мм, (7)
мм. (7)
. Виготовлення електрода-інструменту
Як заготовки використовуємо мідну смугу ГОСТ 495-92. Для виготовлення хвостовика використовуємо мідний прут ГОСТ 1535-2006.
Операційний маршрут виготовлення електрода-інструменту наведено у таблицях 7.
Таблиця 7. Операційний маршрут виготовлення ЕІ
Номер операції і названіеСодержаніе операціі005 Заготівельна Розмітка смуги і рубка в розмір з урах...
