ки випускається керамзитового гравію: 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600.
Обсяги продукції, що випускається на місяць - 80 000 м 3 / рік.
Керамзитовий гравій і пісок застосовуються як заповнювачі при виготовленні теплоізоляційного, конструкційно-теплоізоляційного легких бетонів і як утеплення.
На керамзиті можна отримувати легкі бетони в широкому діапазоні об'ємних ваг - від 500 до 1800 кг / м 3 і межею міцності при стисненні від 10 до 400 кг / см 2.
Керамзит можна також застосовувати у вигляді теплоізоляційної засипки у випадках, коли допустимо її осідання.
Від інших відомих штучних пористих заповнювачів керамзит відрізняється головним чином своїм ніздрюватим будовою і наявністю зовнішньої спеченої оболонки. Особливістю цієї будови є наявність замкнутих порожнеч, які є осередками з цілими і тонкими стінками. Зважаючи на це керамзит відрізняється малим об'ємним вагою при значно більш - високої міцності, ніж інші пористі заповнювачі.
Завдяки замкнутості пустот і спеченої зовнішній оболонці керамзит володіє невеликим водопоглинанням, високою морозостійкістю і низькою паропроникністю.
Малий об'ємна вага при наявності дрібнопористий будови і тонких стінок зумовлює високі теплозахисні властивості керамзиту, а отже, і високу ефективність його застосування в огороджувальних конструкціях промислових, житлових і громадських будівель.
Створення пористої структури керамзитового гравію досягається спученням розм'якшеного при термічній обробці глинистої сировини газами, що виділяються в процесі нагрівання. Ступінь спучування глини-розмір, кількість, форма і характер пір - залежить від реологічних властивостей розм'якшеного сировини, а також від кількості виділяються і утримуваних в розм'якшеної масі газоподібних продуктів. Якість же керамзитового гравію залежить від співвідношення та стану кристалічної, рідкої і газоподібної фаз у взаємозв'язку з поверхневими явищами на кордонах цих фаз. Найкращий керамзит виходить при оптимальному співвідношенні в'язкості і зв'язності сировини в нагрітому стані за умови достатнього газовиділення. Це співвідношення має бути протягом усього періоду газовиділення.
Основні технічні вимоги до керамзитового піску: керамзитовий пісок повинен відповідати всім вимогам ГОСТ 25137. Цей стандарт поширюється на штучні пористі гравій (керамзитовий, шунгізитовий, аглопорітовий), щебінь (шлакопемзовий, аглопорітовий, керамзитовий) і пісок (керамзитовий дроблений і випалювальний, шунгізитовий, аглопорітовий, шлакопемзовий), які застосовуються як заповнювачів при приготуванні легких бетонів за ГОСТ 25820 і силікатних бетонів за ГОСТ 25214, а також теплоізоляційних і звукоізоляційних засипок. Стандарт не поширюється на спучені вермикуліт і перліт термоліт.
ПРИЗНАЧЕННЯ:
Керамзитовий гравій використовується для влаштування тепло-і звукоізоляційних засипок будівельних конструкцій в якості наповнювача для легких бетонів.
ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВІЮ
(за результатами випробувань керамзитового гравію): насипна щільність - від 390 кг / куб.м; теплопровідність - 0,079 Вт / мК; міцність при стисненні у циліндрі - 1,4 МПа; водопоглинання за об'ємом при повному зануренні - 24,0%; волог...
