ься високі вимоги по точності розмірів і форми поверхонь, їх шорсткості, а так само по точності їх взаємного розташування.
Ця деталь має напівсферичну форму з чотирма вушками розташованими симетрично у верхній частині виробу. Взаємне розташування основних і інших поверхонь, точність їх виготовлення, їх шорсткість, все це робить істотний вплив на якість роботи виробу, для якого виготовляється ця деталь.
З креслення деталі видно, що в підставі деталі радіус сферичної поверхні змінюється. У підставі деталі знаходиться фланець, на ньому симетрично розташовані 40 отворів. У верхній частині вироби присутній горловина кришки. На ній розташований другий фланець, але меншого діаметру, на якому є 8 симетричних отворів. Так само в корпусі є заглушка дренажна і дві цапфи. Від точності виконання переходів радіусів при виготовленні деталі «Кришка» залежить точне розташування сфери засувки і поворотного вала на які при подальшої обробки буде одягатися «Кришка», відповідно від цього залежить і якість роботи всіх механічної системи.
Оброблюваність поверхонь з погляду забезпечення точності і шорсткості не представляє технологічних труднощів. Сама по собі деталь має досить складну конфігурацію і форму і обробка деталі викликає труднощі через габарити і вимагає спеціального інструменту і оснащення, що збільшує собівартість обробки деталі і саме виготовлення в цілому.
Проектована деталь повинна виготовлятися з мінімальними трудовими і матеріальними витратами. Ці витрати можна скоротити в значній мірі від правильного вибору варіанта технологічного процесу, його оснащення, механізації, автоматизації, застосування оптимальних режимів обробки і правильної підготовки виробництва.
Аналіз креслення і конструкції деталі
Креслення даної деталі виконаний на форматі А1 в масштабі 1: 1. На кресленні представлена ??достатня кількість видів, проекцій, розрізів, які дозволяють представити форму, розміри деталі, і виконані відповідно до ЕСКД. На кресленні показаний головний вид з місцевим розрізом. Все це дає повне уявлення про конструкцію деталі, її формі і розмірах.
На кресленні представлений головний вид виробу, вид зверху. Це дає повне уявлення про конструкцію деталі, її формі і розмірах.
Аналіз креслення деталі дозволяє зробити наступні висновки:
. Всі поверхні мають вимоги щодо точності і якості. Точність розмірів поверхонь і радіусів забезпечується інструментом. На кресленні розміри поставлені з відхиленнями, що допускаються і квалітет. Позначення квалитетов виконані відповідно до СТ РЕВ 144-75. Деталь виконана з точністю 7-14 квалітетами, що дозволяє віднести її до деталей середньої точності.
. Деталь повинна виготовлятися відповідно до вимог до точності форми зазначеними на кресленні;
. Параметри шорсткості Ra 2,5 мкм, Ra 6,3 мкм, Rа 6,3 мкм, Ra 12,5 мкм відповідає низці бажаних значень параметра Rа ГОСТ 2789-73 відповідно до якого виготовляють стандартні зразки шорсткості;
3. Розробка операційного технологічного процесу
Пропонований варіант техпроцесу
№Наіменованіе операцііСодержаніе операцииоснастка0005Токарно-винторезнаяТокарно-винторезный верстат 16К20001Установіт, вивірити і закріпити заготовку.Патрон МТ9661-398-3 Кулачки МТ9664-413-1002Подрезать торець 1.Державка PCLNR +2525-M12003Контроліровать робочим - 100%, майстром - 2%, ООК - 5% .004Уложіть деталь в тару.Тара 1-1-80-60-55-1,00 ГОСТ 14861-910010Токарная з ЧПУТокарний з ЧПУ SL - 200001Установіть заготовку в патрон, видалити після обработкі.Патрон 7120-0021 ГОСТ 24351-80 Кулачки МТ9664-413-1002Подрезать торец.Державка PCLNR 2525-M12 Пластина CNMG 120408 GR NC315K Штангенциркуль ШЦ - 1-125-0,1 ГОСТ 166-89003Расточіть поверхню 3 і фаску 2.Державка S20S-SCLCR - 09 Пластина CCMT 09T304-HMP NC5330 Глубиномер 7,5 МТ8151-4435-15 Пробка 34А3 05530-76004Контроліровать робочим 100%, майстром 2%, ОКК 5% .005Уложіть деталь в тару.Тара 1-1-80-60-55-1,00 ГОСТ 14861-910015ЗачісткаСтол слесарний001Зачістіть задирки і гострі кромки, що утворилися після механічної обработке.Набор універсальних інструментів для видалення задирок 83 +9935 NOGA002Контроліровать робочим 100%, майстром 2%, ОКК5% .003Уложіть деталь в тару.Тара 1-1-80-60-55-1,00 ГОСТ 14861-910020КонтрольСтол ООК001Готовность всіх операцій.002Шероховатость поверхностей.Образци шорсткості ГОСТ 9378-75003Отсутствіе забоїн і гострих кромок.004Уложіть деталь в тару.Тара 1-1-80-60-55-1,00 ГОСТ 14861-91
Аналіз технологічного процесу по використовуваному металорізальні інструменти
Аналіз виробляємо по декількох систематизирующим критеріями: за типом і кількістю ...
