дь сильно забруднена, то використовують магнезитові і магнезітохромітового вогнетриви. Між шарами з магнезітохромітового і шамот легковагих вогнетривів лежить шар стандартного шамоту.
Огорожею печі служать двошарові бічні і торцеві стіни, що викладаються зсередини шамотною цеглою. На рівні ванни стіни захищають наварними кварцовими укосами. Зовнішній шар виконує теплоізоляційні функції (застосовують шамот-легковес). При переплавки чорнової міді, що містить велику кількість домішок, ванну футеруют магнезитовим або магнезітохромітового цеглою.
Звід печі має розпірною-підвісне виконання, яке виготовляють з магнезітохромітового вогнетривкої цегли товщиною 380 мм. У хвостовій частині печі до склепіння примикає вертикальний борів, який служить для відведення продуктів згоряння палива.
Зовні піч поміщена в стієчний каркас рухливого типу. На рівні ванни нижня частина печі захищена металевим кожухом (для додання міцності), який виконують у двох варіантах: складовою з чавунних плит або суцільнозварний з листового заліза товщиною 25 мм.
рафінувальні печі опалюються тільки високоякісним паливом - природним газом. Пристрої для спалювання газу встановлюють в спеціальних отворах, розташованих в передній торцевій стінці печі, до якої примикає камера для попереднього спалювання палива. Камера потрібна для забезпечення завершення процесів окислення водню до моменту контакту топкових газів з розплавленою міддю. Зазвичай для опалення рафінувальних печей використовують полум'яні двопровідні пальника, що забезпечують полум'я підвищеної світності. Для печей з підвищеною продуктивністю пальникові пристрої можуть розташовуватися уздовж довгої бічної сторони робочого простору.
Димові гази виводять з печі по примикає до задньої торцевій стінці вертикальному газоходу. Їх по можливості направляють в систему утилізації тепла відхідних газів і на очищення від пилу. В якості утилізують тепло пристроїв служать радіаційно-конвективні рекуператори та котли-утилізатори. За принципом утилізації тепла відхідних газів ці агрегати можуть бути рекуперативними або регенеративними. На одній печі за рахунок підігріву дуття в рекуператорах можна заощаджувати до 4-5 мільйонів м 3 природного газу на рік. Для осадження пилу газів, що відводяться з робочого простору між теплоутілізірующімі пристроями і плавильної камерою розташовуються шлаковики, що представляють собою вертикальну вогнетривку камеру з можливістю збирання та видалення пилу з її нижній частині.
Шихтові матеріали і рідку чорнову мідь подають в піч через спеціальні вікна в бічній стінці печі, розміри яких залежать від габаритів злитків і способу завантаження. Піч має три завантажувальних вікна шириною 1,5 м і висотою 0,9 м. Вікна для видалення шлаку розміщують на задній торцевій стінці печі. Перед початком операції його перегороджують одним-двома рядами обмазаних глиною цегл. Зверху вікна перекривають арками в 1-2 цегли. Підготовлена ??вихідна шихта надходить у робочий простір печі шляхом завантаження шаржірует-машинами.
Метал випускають через розташовану в бічній стінці льотку. Вона являє собою щілину шириною близько 100 мм, стінки якої викладені з магнезітохромітового або хромомагнезитового цегли. Її заповнюють набивної масою з вогнетривкого матеріалу і зовні закривають спеціальними знімними чавунними плитами. При розливі металу плити і набивну масу видаляють з випускний щілини поступово в міру зниження рівня ванни, розміри якої залежать від ємності і призначення печі. У середньому відношення довжини ванни до її ширини становить 2,0-3,5.
Для контролю за технологічним процесом ванні печі оснащуються комплексом приладів і засобів управління.
2. Розрахунок печі
2.1 Розрахунок горіння палива
Склад природного газу,%
CH 4 C 2 H 6 C 3 H 8 C 4 H 10 N 2 G H20 96,661,170,340,131,711
При горінні газу протікають реакції:
CH 4 + 2O 2=CO 2 + 2H 2 O 2 H 6 + 3,5O 2=2CO 2 + 3H 2 O 3 H 8 + 5O 2=3CO 2 + 4H 2 O 4 H 10 + 6,5O 2=4CO 2 + 5H 2 O + 0,5O 2=CO 22 + 0,5O 2=H 2 O 2 S + 0,5O 2=SO 2 + H 2 O
Визначаємо процентний вміст водяної пари в 1 м 3 природного газу, при влагосодержании g=11%
H 2 O ВГ=(0,1244? 11)/(1 + 0,00124? 11)=1,349%
Перерахуємо склад газу на робочу масу:
CH 4 ВГ=CH 4== 95,356%
C 2 H 6 ВГ=1,17? 0,98651=1,154%
C 3 H 8 ВГ=0,34? 0,98651=0,335%
C 4 H 10 ВГ=0,13? 0,98651=0,128%
N 2 ВГ=1,7? 0,98651=1,677%
