де Тк - штучно-калькуляційній годину виконан технологічної операции, хв; - місячна програма (Кількість повторів операцій), что планується; - Дійсний місячний фонд годині, рік.
Формули для визначення витрат на оснащення технологічної операции для різніх систем устройств наведені в [1].
3. Вибір різального та допоміжного ІНСТРУМЕНТІВ
При віборі типом и конструкції різального інструменту та патенти враховуваті характер виробництва, метод ОБРОБКИ, тип верстата, розмір, конфігурацію та материал оброблюваної заготовки, необхідну якість поверхні, точність ОБРОБКИ [1]. Характер виробництва впліває на вибір різального інструменту з економічної точки зору. Так, у масовому ВИРОБНИЦТВІ! Застосування спеціального багатолезового інструменту є доцільнім, оскількі затрати на его виготовлення Швидко перекріваються за рахунок зниженя вартості деталі у зв язку з пришвидшення ее ОБРОБКИ. У тій же година в одінічному ВИРОБНИЦТВІ! Застосування спеціального інструменту может віявітісь невігіднім. У цьом випадка до спеціального інструменту вдадуться лишь тоді, коли Стандартним інструментом обробіті деталь Неможливо. Взагалі необходимо пам ятати, что! Застосування стандартного інструменту та патенти Визнати більш Бажанов Незалежності від характеру виробництва, оскількі ВІН у 5.10 разів ДЕШЕВШЕ аналогічного спеціального. Метод ОБРОБКИ, чинний для виконан операции, візначає тип інструменту. Тип верстата впліває на вибір інструменту в тому відношенні, что ВІН, з одного боці, візначає метод ОБРОБКИ, а з іншого - конструктивно вірішує способ закріплення інструмента и тім самим візначає конструкцію его прієднувального елементи.
Розмір и конфігурація оброблюваної деталі впліває на вибір інструмента относительно его Розмірів и конструкції. Велікогабарітні деталі для своєї ОБРОБКИ вімагають інструмента великих тіпорозмірів (за вінятком ОБРОБКИ кріпільніх отворів, канавок та других дрібніх елементів). Конфігурація оброблюваніх поверхонь часто є причиною! Застосування спеціального фасонного інструменту. Материал оброблюваніх деталей впліває на вибір матеріалу різального інструмента и на геометричні параметри его різальної части. Необхідна якість поверхні впліває на вибір конструкції інструмента и его геометрію. Например, при Чорновіл фрезеруванні, коли якість фрезерованої поверхні НЕ має суттєвого значення, застосовують фрези з великими зубцями - як більш продуктивні. При чистовому фрезеруванні предпочтение віддають фрезам з дрібнімі зубцями, Які непрідатні для роботи з великим припуском.
Точність ОБРОБКИ впліває на вибір типу и конструкції інструмента. Так, в залежності від точності відчинять залишкових его Обробка можна Виконувати Свердлов, зенкером, розверткою, різцем, протягання, шліфувальнім кругом. При віборі конкретних тіпорозмірів різального інструменту та патенти використовуват стандарти на інструмент галузеві та відомчі стандарти підприємства.
Особливе значення має вибір матеріалу різальної части інструмента. Із врахування економічної доцільності та патенти застосовуваті Нові марки матеріалів, Які характеризуються підвіщеною стійкістю проти спрацювання. Забезпечуючі Висока якість оброблюваніх поверхонь, смороду застосовуються для чістової ОБРОБКИ вместо малопродуктивної и дорогого шліфування. До них належати надтверді матеріали (НТМ). Льозов різальній інструмент, оснащень полікрісталамі НТМ, дает змогу обробляті практично всі матеріали, забезпечуючі при цьом скроню Продуктивність та розмірну стійкість.
Рекомендації относительно Вибори абразивного інструмента. Різноманітність поєднань фізико-механічніх властівостей и Структури матеріалів, а такоже умів шліфування НЕ дозволяє однозначно встановлюваті оптимальних характеристик шліфувального круга и его абразивного матеріалу. Нижчих навідні лишь ЗАГАЛЬНІ рекомендації, что базуються на практичному досвіді.
Для якісного та продуктивного шліфування шліфувальний коло винен буті Вибраний в залежності від конкретних умів ОБРОБКИ. Абразивний материал зерен кола прізначають в залежності від матеріалу заготовки. Так, електрокорунді застосовують при шліфуванні сталей (незагартованіх и загартованіх), кувального чавуну и м якіх бронз. Зелений карбід Кременю застосовують при заточуванні інструмента, оснащеними твердим сплавом. Зерністість кола вібірають в залежності від потрібної якості оброблюваної поверхні та величина поверхні Дотик кола Із заготовки. При Чорновіл шліфуванні застосовують кола з більш великим зерном, чем при чистовому шліфуванні. При шліфуванні в язкіх и м'яких металів для Запобігання Швидкого засалювання круга Використовують більш крупнозерністі кола, при шліфуванні кріхкіх и твердих металів - дрібнозерністі. Чім більша Поверхня Дотик кола Із заготовки, тім більш грубозернистого винен...
