б .; Сyip - питома собівартість відновлення i-й поверхні р-м способом, руб/дм2; Si - площа i-й відновлюваної поверхні, дм2; КДВj -коефіцієнт довговічності деталі, відновленої j-му поєднанням способів; n - кількість зношуються поверхонь (дефектів).
де Кi - коефіцієнт повторюваності i-го дефекту; КДij - коефіцієнт довговічності i-ой поверхні, відновленої р-м способом. Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.
Таблиця 2. Техніко-економічні показники відновлення зношених поверхонь шестерні малої
№ппСочетаніе способів восстановленіяКоеф. довговічності КДВjСебестоімость відновлення, руб.Отношеніе собівартості,, руб1Наплавка в середовищі вуглекислого газу на пов. А і Б; електромеханічна обробка поверхні В0,9697,34101,42Наплавка в середовищі вуглекислого газу поверхні А; фрезерування паза шпони під ремонтний розмір і установка ступінчастою шпонки поверхні Б; електромеханічна обробка поверхні В.0,9492,197,9
Розглянемо застосування двох варіантів поєднань способів відновлення шестерні в цілому:
I.- Наплавлення серед вуглекислого газу на пов. А і Б; електромеханічна обробка поверхні В
II.- Наплавлення серед вуглекислого газу поверхні А; фрезерування паза шпони під ремонтний розмір і установка ступінчастою шпонки поверхні Б; електромеханічна обробка поверхні В.
Визначимо значення коефіцієнтів довговічності відновленої деталі по кожному варіанту:
Визначаємо собівартість відновлення для кожного варіанту:
Як випливає з розрахунків, найбільш доцільним є второйваріант - наплавлення серед вуглекислого газу поверхні А; фрезерування паза шпони під ремонтний розмір і установка ступінчастою шпонки поверхні Б; електромеханічна обробка поверхні В.
Дана схема маршруту є найбільш раціональною для відновлення шестерні малої лівої. Найбільш доцільним є другий варіант - наплавлення серед вуглекислого газу поверхні А; фрезерування паза шпони під ремонтний розмір і установка ступінчастою шпонки поверхні Б; електромеханічна обробка поверхні В.
Малюнок 1-Схема маршруту відновлення деталі
Для відновлення шестерні малої лівої необхідно виконати 8 операцій: очисна (005), дефектовочних (010), наплавочная (015), токарна (020), електромеханічна (025), вертікально- фрезерна (030), шліфувальна (035), термічна (040), контрольна (045).
Очисна операція виконується мийної машиною ОМ - 4610; водний раствор- Лабомид - 102, концентрація розчину 20-25 г/л при 80 ... 90 С0.
дефектовочних операція проводиться на верстаті.
Дефект А: Знос шліців по товщині. Засоби вимірювання: Мікрометри зубомерні М З 25-2; розмір за кресленням, допустимий 10,80.
Дефект Б: Знос шпоночно паза по ширині. Засоби вимірювання: пробка 8113-01410Д; розмір за кресленням, допустимий 14,10.
Дефект В: Знос шийки валу під шарикопідшипник 309К і 60309К. Засоби вимірювання: МК 50-2 ГОСТ 6507-78 або скоба 8111-04497Д; розмір за кресленням, допустимий 44,97.
Вибродуговая наплавлення виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1Е61М переобладнаний для виконання Вибродуговая робіт; технологічне оснащення: установка і закріплення деталі здійснюється: повідкові патрони 7108-0021 ГОСТ 2571-71 і центром обертовим - центр А - 1-2 Н ГОСТ 8742-75; є джерело живлення; додаткову індуктивність (дросель); система подачі охолоджуючої рідини.
Операція токарно-гвинторізна виконується на токарно-гвинторізному верстаті 1К62.
Технологічна оснастка: установка і закріплення заготовки здійснюється в патрон, що самоцентрує - патрон 7100-0009 ГОСТ 2675-80; для підтримки другий кінця оброблюваної заготовки застосовується задня бабка з центром верстатним обертовим типу А - 1-4 Н ГОСТ 8742-72; кріплення свердла виробляється в свердлильному трикулачні патроні - патрон 6-В12 ГОСТ 8522-79; установка свердлильного патрона в піноль задньої бабки здійснюється через перехідну конусну втулку - втулка 6100-0227 ГОСТ 13598-85.
Вертикально-фрезерна операція виконується на вертикально-фрезерному верстаті 6Р11; технологічне оснащення: установка і закріплення деталі здійснюється в лещата верстатні 7200-0253 ГОСТ 21168-75; ріжучий інструмент - фреза шпонкова Т15К6 16-2 ГОСТ 9140-78.
Контрольна операція виконується засобами вимірювання, описаними в дефектовочних операція (для дефекту В - пробка гладка ф16 або набір кінцевих мір). Твердість вимірюється твердоміром ТК - 2.
Розглянемо ще кілька способів відновлення зношених деталей.
Спосіб ремонту металевих конструкцій з тріщиною
Винахід відноситься до способів ремонту деталей за допомогою зварювання і може бути використане при ремонті товстостінних, в тому числі і чавунних виробів з тріщиною
