му проекті система автоматизації ЕЦН розташована на куща №100 Лемпінской площі Салимском родовища Ханти-Мансійського автономного округу.
У 1990 році почалася промислова розробка родовищ Лемпінской площі Салимском родовища. Більше 20 років здійснюється розробка з видобутку вуглеводню. План з видобутку нафти зростає з кожним роком. Запаси родовища дуже великі.
Поблизу від федеральної траси Тюмень - Ханти-Мансійськ знаходиться село Лемпіно. Саме населений пункт дав назву Лемпінской площі Салимском родовища, на якому ведуться розробки з видобутку нафти.
Лемпінская площа була відкрита ще в 1965 році, але промислова розробка почалася лише в 1990-му.
За ці роки тут видобуто понад 11 млн. т. нафти. На Лемпінской площі розташовані дожимная насосна станція, кущова насосна станція по закачуванню робочого агента в пласт, 18 кущових майданчиків. Діючий фонд - 191 нафтова свердловина. Найпершою з них 22 роки.
Згідно зі статистикою, показники видобутку в 2002 році становили 620 тис. т., в 2003-му - 840 тис. Потім відбувся невеликий спад, а з 2007-го знову почався її зростання: у 2007 році -815 тис. т., в 2008-му - 887 тис. т., в 2009-му - 873 тис. т., в 2010-му - 931 тис. т., у 2012 році заплановано видобути близько 1 млн. т. нафти.
Кожне з родовищ має свої особливості [3]. Північно-Салимское - старіша, щоб збільшити обсяги видобутку нафти, необхідно постійно проводити геолого-технологічні заходи. На Салимском родовищі спочатку розробка велася фонтанні способом, а тепер - механізованим способом видобутку. Лемпінская площа - одна з наймолодших територій по терміну експлуатації. Після побудованих двох адміністративно-побутових корпусу, сюди переїхала опорна база цеху, раніше розташовувалася на Салимском родовищі, де був вахтовий селище. У цеху працюють 55 осіб, на Лемпінской площі задіяні 37 - інженерно-технічний персонал та зварювальне ланка. На родовищі трудяться дві бригади операторів видобутку. З 2006 року темпи буріння на Лемпінской площі почали зростати. Так в 2006 році були введені в дію 7 нових свердловин, в 2007-му - 14, у 2008-му - 3, в 2009-му - 10, у 2010-му році - 16 свердловин, а на 2012 рік заплановано введення ще 20 свердловин. Приріст видобутку йде здебільшого за рахунок запуску в дію сотого куща, там пробурено вже 15.
У 2008-2009 роках на Лемпінской площі була проведена забурка бокових стволів на п'яти свердловинах. Середній дебіт по свердловинах становить 83 тонни. У 2011 році пробурені три свердловини з середнім дебітом 79,1 тонни.
1.2 Компоненти ЕЦН
Система ЕЦН складається з кількох компонентів, які обертають послідовно з'єднані відцентрові насоси для підвищення тиску свердловини рідини і підйому її на гирлі. Енергія для обертання насоса забезпечується високовольтним (від 3 до 5 кВ) джерелом змінного струму, який приводить в дію спеціальний двигун, здатний працювати при високих температурах до 150 ° C і високих тисках до 34 MПa в свердловинах глибиною до 3,7 км з споживаною потужністю до 750 кВт. У ЕЦН застосовується відцентровий насос, який з'єднаний з електродвигуном і працює при зануренні у скважинную рідину. Герметично ізольований електродвигун обертає серію робочих коліс. Кожне робоче колесо в серії подає рідину через відвід у вхідний отвір робочого колеса розташованого над ним. На малюнку 1.1 зображено пристрій і компоненти ЕЦН [2].
У типовому 10-і сантиметровому ЕЦН, кожне робоче колесо дає прибавку тиску приблизно 60 кПа. Наприклад, типовий 10-ти секційний насос створює тиск близько 600 кПа на виході. Ліфт і продуктивність насоса залежать від діаметра робочого колеса і ширини лопатки робочого колеса.
- гидрозащита; 2 - насос; 3 - кабельна лінія; 4 - НКТ; 5 - пояс; 6 - обладнання гирла свердловини; 7 - СУ; 8 - трансформатор
Малюнок 1.1 - Обладнання установки ЕЦН
Тиск насоса є функцією кількості робочих коліс. Як приклад, 7-ми секційний насос з потужністю 0,37 кВт може відкачувати великий об'єм води при низькому тиску, тоді як 14-ти секційний насос з потужністю 0,37 кВт відкачає менший обсяг, але при більш високому тиску. Як у всіх відцентрових насосах, збільшення глибини свердловини або тиску на виході призводить до зниження продуктивності.
У системах ЕЦН електродвигун розташовується внизу компоновки, а насос зверху. Електричний кабель кріпиться до зовнішньої поверхні НКТ і компоновка в зборі спускається в свердловину таким чином, що насос і електродвигун знаходяться нижче рівня рідини. Система механічних ущільнень і компенсаційна/запобіжне ущільнення (рівнозначні назви) використовуються для запобігання надходження рідини в електродвигун і усунення небезпеки короткого ...
