Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологія виготовлення деталі підшипника на автоматизованому обладнанні з ПУ

Реферат Технологія виготовлення деталі підшипника на автоматизованому обладнанні з ПУ





ой же час в процесі читання перфострічки нерідко виникають збої через недостатньо надійної роботи зчитувальних пристроїв УЧПУ. У результаті окремі деталі з партії можуть виявитися бракованими. Підвищена ймовірність збоїв в системах класу NC пояснюється також дуже великим числом кадрів перфострічки, оскільки для роботи таких систем в програмі має бути записано кожне елементарне дію верстата. Крім того, при такому режимі роботи перфолента швидко зношується і забруднюється, що ще більш збільшує ймовірність збоїв при читанні. Нарешті, якщо в кадрі записані дії, які верстат виконує дуже швидко, то ЧПУ за цей час може не встигнути прочитати наступний кадр, що також веде до збоїв.

Пристрій ЧПУ класу CNC (Computer Numerical Control (зі змінною структурою) відповідає структурі керуючої ЕОМ, що включає в себе обчислювальний пристрій (процесор), блоки пам'яті і блоки введення-виведення інформації. При цьому обсяг функцій, характер проведених операцій і їх послідовність визначаються програмами функціонування, які введені в блок пам'яті.

Системи класу CNC мають великі можливості через наявність в них міні-ЕОМ на основі мікропроцесорів. У запам'ятовуючий пристрій системи програма може бути введена не тільки повністю з підготовленою перфострічки, а й окремими кадрами вручну з пульта УЧПУ. У кадрах програми можуть записуватися як команди на окремі рухи робочих органів, так і команди, що задають цілі групи рухів, звані постійними циклами, які зберігаються в запам'ятовуючому пристрої СЧПУ. Це призводить до різкого зменшення числа кадрів програми і до відповідного підвищення надійності роботи верстата. Системи класу CNC дозволяють досить просто в режимі діалогу при налагодженні програм здійснювати редагування з ручним введенням інформації і з виведенням її на дисплей, а також отримувати відкориговану і відпрацьовану програму на перфострічці.

Ряд систем класу CNC (або близьких до нього) роблять можливою роботу за однією програмою в різних масштабах, в режимі «матриця - пуансон», в режимі дзеркального відображення і т. д. Системи допускають введення в процесі роботи самих різних видів корекцій.

Володіючи порівняно низькою вартістю, малими габаритними розмірами і високою надійністю, системи ЧПУ на мікропроцесорах дозволяють закласти в систему управління нові властивості, які раніше не могли бути реалізовані. Так, наприклад, пристрій ЧПУ «Електроніка НЦ - 31» має математичне забезпечення, що дозволяє враховувати і автоматично коректувати постійні похибки верстата і тим самим впливати на сукупність причин, що визначають точність обробки. Найпростішим видом цих функцій системи є компенсація люфту або зони нечутливості приводів в напрямку переміщення по координатах. Надійність і працездатність верстатів з пристроями ЧПУ на мікропроцесорах підвищує використання систем контролю та діагностики. Функції цих систем можна розділити на контроль стану зовнішніх по відношенню до УЧПУ пристроїв, перевірку внутрішніх блоків і контроль власне УЧПУ. Так, наприклад, той же пристрій «Електроніка НЦ - 31» для токарних верстатів має спеціальні тест-програми для перевірки працездатності всіх структурних частин системи. Ці тест-програми відпрацьовуються при кожному вмиканні пристрою, і в разі справності всіх частин виникає сигнал готовності системи до роботи. У процесі роботи верстата і УЧПУ тест-програми частинами відпрацьовуються в так званому фоновому режимі, не заважаючи відпрацюванні основний керуючої програми. У разі появи несправності на табло світлової індикації виникає її код, за допомогою якого по таблиці встановлюють місце і причину несправності. Крім того, система визначає помилки, пов'язані з неправильною експлуатацією пристрою, з перевищенням параметрів теплового режиму, дає величину напруги для живлення та інші параметри.

Пристрої класу CNC розширюють функціональні можливості програмного керування: з'являються функції, які раніше не могли бути реалізовані: зберігання УП та її редагування на робочому місці, розширення можливості індикації на дисплеї, діалогове спілкування з оператором, широкі можливості корекції , у тому числі і похибок верстата, система діагностики несправностей можливість зміни програмним способом функцій системи управління при її експлуатації, реалізація функцій електроавтоматики та ін.

Крім того існують системи ЧПУ інших класів: (Stored Numerical Control) - системи ЧПУ з одноразовим читанням всій перфострічки перед обробкою партії однакових заготовок;

ЧПУ класу SNC позбавлені недоліків систем класу NC, вони послідовно, кадр за кадром, зчитують всю програму і розміщують інформацію у своєму пристрої великої ємності (16 кілобайт і більше). Перфолента читається тільки один раз, перед обробкою всієї партії однакових деталей, і тому мало зношується. Управління обробкою всіх заготовок здійснюється за сигналами з пристрою, щ...


Назад | сторінка 3 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічної операції і керуючої програми обробки деталі на токар ...
  • Реферат на тему: Розробка системи управління механічної системи в режимі м'якого реально ...
  • Реферат на тему: Розробка системи огляду екіпажу і судна з використанням технічних засобів я ...
  • Реферат на тему: Розробка системи огляду бортових запасів з використанням технічних засобів ...