видаленні більш 1 м від стінки труби в рівні її горизонтального діаметра застосовується каток Амкадор 6641, який також використовується при ущільненні дорожнього насипу.
Контроль поперечних і поздовжніх деформацій конструкції здійснюють за допомогою геодезичних приладів, якими контролюють відхилення конструкції в плані і відважувань, розташованих через 2,5 м уздовж всієї довжини конструкції. Особлива увага приділяється ущільненню грунту біля стінок труби і в гофра за допомогою ручних вібромеханізмів, які розташовуються на відстані 5 см від гребенів гофров. Відсипку грунту шарами у всіх випадках починають від труби вздовж всієї її довжини. Ущільнення кожного шару грунту починається з самого віддаленого від неї ділянки і з кожним наступним проходом наближається до стінок труби. Ущільнення грунту безпосередньо біля гофрованої конструкції допускається тільки тоді, коли з протилежного її боку вже відсипаний шар грунту цього ж горизонту уздовж всієї довжини споруди.
3.3.5 Контроль якості і приймання робіт
Контроль за виконанням робіт здійснюється на всіх стадіях будівництва.
Контроль якості забезпечує:
- висока якість виконуваних робіт і повна відповідність їх діючим нормативним документам;
відповідність якості матеріалів і конструкцій вимогам державних стандартів.
Контроль щільності грунту природного підстави здійснюють по осі земляного полотна та на відстані 1,5-2,0 м від бровки.
Щільність піщаних грунтів контролюють методом ріжучих кілець. Перед початком робіт з монтажу слід перевірити наявність маркування, відбракувати елементи і забезпечити комплектність елементів і кріплення. При відбракування елементів і кріплення перевіряють якість захисного покриття, маркування елементів, геометричні розміри елементів і кріплення.
Поверхня цинкового захисного покриття конструкції не повинна мати видимих ??тріщин, забоїн, напливів на стикуємих поверхнях і місць, не покритих цинком. Використання елементів із зазначеними дефектами не допускається. При виконанні робіт з влаштування додаткового захисту від корозії металоконструкцій контролюються:
- температура навколишнього повітря, відносна вологість повітря;
- ступінь очищення поверхні перед нанесенням лакофарбових матеріалів;
- гарантійний термін їх придатності;
- час технологічної витримки нанесених шарів захисного покриття і час витримки повного покриття.
Покриття не повинне мати пропусків, тріщин, сколів, бульбашок, кратерів, смарщіваній та інших дефектів, які впливають на захисні властивості. Контроль товщини покриття здійснюється за допомогою товщиномірів електромагнітного типу.
Товщину покриття на елементі визначають як середню арифметичну величину з кількості вимірів, прийняту для даної конструкції. Кількість точок визначають у різних місцях залежно від довжини елемента: при довжині елемента до 5 м - 5 точок, при довжині елемента понад 5м - 11 точок.
Пристрій грунтової обойми ведеться під постійним геодезичним контролем за деформаціями конструкції в процесі засипки. Контроль щільності грунту здійснюють протягом усього процесу влаштування обойми та засипки труби шляхом відбору проб. Щільність перевіряють в кожному технологічному шарі через 0,2, 0,4, 0,6 і далі через 0,2 м висоти, з обох сторін труби на відстані 0,5 м від бічних стінок по осі земляного полотна та на відст...
